一般来说，对于吹塑工程塑料和硬质塑料，切削刃应采用耐磨性好的材料，如铍铜、不锈钢等，而对于LDPE、EVA等软质塑料制品，一般采用铝合金。首选。
切割刀片的尺寸必须合适，太小，接头强度下降，太大，无法切割，分型面卡孔变大。尾料槽应在切削刃下方留出开口，并设计有夹具，以便在切削时将少量熔体挤入接头中，从而提高接头的强度。
5）注吹模具
设计与挤出吹塑不同，主要区别是注射吹塑不需要切割刀片和尾槽，注射吹塑零件的型坯设计非常重要，因为它直接关系到质量。的成品。
6）注吹模具——型坯设计原理
长径10/1；
b吹胀比3/1~4/1产品尺寸与型坯尺寸之比；
c壁厚2~50mm；
d根据制品的形状，膨胀率大的地方壁厚应该厚一些，膨胀率小的地方壁厚应该薄一些。
e对于椭圆形比例大于2/1的椭圆形容器，芯棒应设计成椭圆形，对于椭圆形比例小于2/1的椭圆形产品，可采用圆形芯轴来成型椭圆形容器。
7)吹杆设计
吹气杆的结构由模具结构和产品要求确定，一般进气杆孔的选择范围如下
Llt;1孔径15；
4gt;Lgt;1孔径65；
200gt;Lgt;4孔径125L体积，单位为升。
表1常用塑料吹塑气压
高密度聚乙烯04-07Mpa
PS03-07Mpa
电脑05-10Mpa
LDPE:02-04Mpa
硬质PVC05-07Mpa
聚甲基丙烯酸甲酯03-06Mpa
压力05-07Mpa
ABS:03-10Mpa
聚甲醛07-10Mpa
四、各种吹塑工艺的缺陷及排除
1、吹塑过程管理要点
1)用于挤出吹塑成型
注意管理型坯的下垂和皱纹缺陷。如果垂直延伸太长，壁厚会减小，去除的剩余材料也会增加。如果没有足够的垂直延伸并且型坯太短，则它不会膨胀。
2）起皱现象
出现这种情况是因为当型坯低于一定长度时，型坯顶部的熔体无法承受型坯的重量，产生周向应力，一般情况下，熔体强度高，型坯直径膨胀小，因此挤出很简单，但行不通。比例高，模口间隙大，有帮助改善皱纹的成分。
3）壁厚不均匀
另一个题是型坯下降时壁厚不均匀，通常在机头模具上安装六角螺母，可用于调节芯轴与模具之间的间隙。
4）做好劳累的工作
要达到零件良好的表面质量，必须注意排气，例如PE材料在模具表面喷砂，喷砂颗粒小于180，而硬塑料吹塑模具有排气孔、排气针和排气凹槽等；增加充气压力也有助于改善产品的外观。
2缺陷去除
1)折叠
确保机头模具和心轴同轴。
型坯温度降低
增加机头上的模具间隙或增加成型段的长度。
选择型坯膨胀率低的聚合物。
2）长度不均匀
检查料斗内原料是否有架桥现象。
检查料筒进料段温度是否过高。
检查螺杆转速是否波动。
增加挤出机背压
检查挤出机和机头上的恒温器。
检查螺杆和机筒是否磨损。
确保回收材料和新材料均匀混合。
检查过滤器是否破损或被弹匣部分堵塞。
3）细胞
吸湿性聚合物的严格干燥
将原料放入料斗中并加热以除去水分。
减少挤出机进料入口处的水冷却。
检查并去除原料中的杂质
清除挤出机和机头上堆积的任何材料，以避免澄清。
增加挤出机背压
4）条纹
去除原料中的杂质
清除机头上积聚的杂质。
防止数据和解释的积累。
型坯温度降低
抛光或更换机头模具。
棕褐色加热线圈更换
5)凝胶
从回收材料中筛选出废料。
干燥原料
提高螺杆的分散、混合性能，减少机筒。
吹塑工艺是生产塑料容器、瓶子常用的加工方法，主要工艺过程由以下步骤组成
加热塑料颗粒首先，将塑料颗粒加热至熔融状态，通常使用加热器或热风枪。
吹塑加热的塑料颗粒通过挤出机挤出，然后通过吹塑机吹塑成型。具体来说，将挤出的塑料颗粒注入模具中，并向模具中注入高压气体，使塑料完全膨胀，形成紧贴模具内表面的成型品。
冷却吹塑成型后，需要冷却以使塑料成型和固化。
修整对冷却后成型品中残留的材料进行修整、切割和去除。
包装最后对成品进行包装，以便于储存和运输。
吹塑工艺的原理是利用高压气体使模具内部充分膨胀，使塑料粘附在模具内表面形成成型制品。具体是将加热后的塑料颗粒通过挤出机挤出，形成一定长度的管状体，然后放入吹塑模具中，向模具内注入高压气体，使塑料管状体在模具内膨胀变形，最后创建模制产品。做。吹塑工艺的优点是生产效率高、产品成型快、成本低、产品产能大。
一、吹塑与注塑哪种工艺比较贵？求专业一步法注吹PC吹塑灯罩生产厂家？
注塑坚固，吹塑坚固厚实，安全系数比较高，但从外观上看，注塑比吹塑软，所以价格较贵，总体来说，儿童安全质量较高。所有座椅均采用注塑成型-
1、从结构上看，吹塑成型只能用于结构简单的产品，例如带有不可调节部分的片材或可拆卸的片材基本上采用吹塑成型，而结构较复杂的安全座椅则采用注塑成型。可以使用。生产头枕、两翼可调、坐卧可调、折叠等功能等。2、质地区别吹塑产品为中空，多为黑色。它可以遮盖吹塑过程中产生的毛刺和表面，但由于吹塑入口空且重量轻，因此存在凹凸不平等缺点，这一点在实际商店收到时就能感觉到。注塑制品与吹塑制品相比，表面光滑，质感好，柔韧性和耐压性也优于吹塑制品，当然，价格也更贵。我们采用白色PP材质，比吹塑产品的黑色高端安全座椅更能有效防止二次再生料流入，您可以直接查看一些进口产品使用的材质，大部分都是标价的。超过3000个。
上述文章主要是讲解关于吹塑工艺成本和吹塑管工艺相关题，希望能帮助到广大网友。
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