有不少网友都关注了同美集团机器人“矿工”正在工作。和一些关于筒仓技术员的热门话题，但是都不是特别了解，那接下来听小编的讲解吧！
“滴滴……第二个面板筒仓有题。”
近日，在同煤集团同心矿，智能巡检机器人向集控室监控发出报警信号和提示声，带式输送机立即停止工作。值班长、皮带机司机王建伟立即在监控电脑上发现，第二盘料仓附近滚筒温度升高，立即致电附近维修人员要求维修，故障很快得到解决。
今年4月，同心矿经过一年多的反复测试和调试，“升级版”智能防爆巡检机器人正式投入运行，实现了对4601米主轴带及设备的24小时巡检在同心矿。
近年来，同煤集团重点关注智能化综采、智能监测控制、“一供三防”、地质调查及水质防治、顶板、智能化新技术新装备应用等领域.我们一直在积极追求这一点。通过控制等，技术创新和绩效改造，源头创新不断提高，集成创新和引进，强化消化和再创新能力，以机械化替代人，以自动化淘汰人，振兴煤炭工业，促进“效率、智能、清洁”，《低碳》新曲目。
这个银白色的小机器人沿着巡检路线行走，停下来上下打量，两只“大眼睛”闪闪发光，给在场的工作人员留下了深刻的印象。智能防爆巡检机器人不仅可以沿着轨道自行行走，还可以采集巡检过程中的视频和声音，并通过无线基站实时上传数据。它还具有技术先进的自动充电功能，当检测到电池电量不足时，会自动返回充电位置进行充电。
“我们可以对带式输送机的驱动设备、滚筒、皮带等设备进行检查，并对巷道内的电缆温度进行监测。”同心矿检测工程师田刚说。
同样，另一座千万吨级现代化煤矿塔山煤矿也招聘了这些“新员工”。
“以前，我们每个班次要在1000多米的输送带上进行四次巡检，有了智能巡检机器人，我们的工作量大大减少了。”塔山煤矿运输队技术员孙晓刚说。公司。
现有的4600m输送带巡检需要4个人花费5个小时，而引进巡检机器人后，只需要2个多小时，大幅降低了工人的工作强度，提高了工作效率。用人眼也可以看到。你可以看到人眼看不到的地方，也可以更准确地看到人眼能看到的地方。如果发现题，可以立即解决。生产效率和安全保障能力提高了一倍。
智能防爆巡检机器人配备本质安全型红外温度成像装置、高清拾取头、烟雾识别装置，并在机头、中部等固定点配备振动和红外传感器。驱动检测电机、减速机、滚筒等异常部位。机器人远程，可快速检测皮带、滚筒等异常部位，实时采集反馈设备图像和温度，自动分析易损部位，机器人远程采用大数据技术，综合分析、科学决策、程序化运行，实现一体化自动报警，确保设备安全运行。
编辑杨晓明通讯员宏让纪智
一、商混站行业监管办法？
商品混凝土搅拌站管理系统和流程
明确项目部、商品搅拌站、混凝土使用单位的工作职责，确保项目部混凝土施工持续有效进行，确保施工进度和工程质量。减少混凝土供需矛盾，确保混凝土及时有序交付。该商品混凝土搅拌站管理系统专为供应和提高运营效率而设计。
一、混凝土原材料管理办法
1、项目部根据质量控制要求，选择具有相应资质的商业和调配供应商。商业和混合供应商不得在没有许可证的情况下购买原材料。项目物资部必须建立和维护合格原材料供应商档案，审查和批准采购合同，确保采购的原材料符合规定要求，并确保商业供应商严格遵守原材料质量标准。组织平衡采购。
2、原材料质量必须符合现行标准、规范和规定。商业供应商必须接受批量的质量认证数据，拒绝质量认证数据不完整的原材料。原材料入场后，必须按照预拌混凝土生产技术规程分批抽样检验，遵循“先检验后使用”的原则。用过的。商业和复合材料供应商必须对进料进行分类控制。
3、混料供应商和原料生产供应单位必须在物料进场时共同取样并封存，封存样品的数量必须能够满足检测需要，封存时必须显示封存单位名称。产品。输入生产厂家、样品编号、样品类型、规格、生产日期、批号、代表数量、入库日期等。样品必须由供应商管理代表和所供应材料的制造商或制造商书面授权的人员签名或盖章。密封样品的密封件必须完好无损，不得损坏或更换。密封样品保存期限水泥必须符合国家相关规定，砂石材料不得少于5天，粉煤灰和矿粉不得少于7天，外加剂不得少于10天。
4、原材料必须按品种、规格分开堆放或存放，并必须有明显标志，防止混淆。水泥仓应有明显的铭牌，标明水泥生产企业、水泥品种、强度等级等。严禁不同生产企业或不同品种的水泥混合使用。存放超过3个月的水泥使用前必须重新检测，并按检测结果使用。储存水泥时，应保持密封、干燥、防潮。必须设置外加剂专用料仓，并设置显着的品种、等级铭牌，严禁不同品种外加剂混合使用。储存外加剂时，应保持密封、干燥、防潮。砂石必须按品种、规格分别堆放，并有防止混装的措施或设施。堆场应有坚实的地面和可靠的排水措施。应有醒目的标志显示品种、规格。外加剂必须按生产单位和品种分开存放，并有明显的铭牌标明生产单位和外加剂品种。贮存期超过3个月的外加剂，使用前必须重新检测，并按检测结果使用。如果改变生产公司或外加剂品种，必须清洗储存容器。
5.鉴于原料准备和保证正常生产的难度，商业供应商必须保持合理的原料储存。调配供应商如需更换原材料，必须提前书面通知项目物资部，并配合实验室对更换的原材料进行检测。原材料必须经过检测合格后方可更换。
2.商品混凝土等级管理
1、混凝土配合比设计必须符合《混凝土常用配合比设计规范》、《混凝土强度检验评价标准》、《混凝土质量控制标准》等相关标准和规范。出现下列情况之一的，商品混凝土供应商必须书面通知项目物资部，并会同实验室重新设计混凝土配合比原材料产地或品种发生重大变化；批量生产混凝土；在这种情况下，根据统计数据，当混凝土质量异常或按该配合比生产混凝土停止半年以上时，就会反映该信息。
2、商品搅拌站生产的混凝土配合比应在实验室进行试配，并保存试配记录等相关资料，并报项目材料和检测部门分类存放。商品混凝土供应商需要根据实际生产情况提供具体数量的混凝土配合比及相关信息，其中可能包括不同混凝土强度等级C15、C20、C30、C40、C50以及不同沉水等级混凝土、各种坍落度120、150、180，各种水泥品种和强度等级，各种集料粒径或细度系数（砾石等）5至16、5至25、5至31-5、5至40，砂2-3~2-6、2-6~3-0、各类外加剂普通外加剂、高效外加剂等。
3、采用商品混凝土配合比时，应根据混凝土质量和原材料变化的动态信息，及时书面通知工程材料和检测部门，确定情况后进行调整。记录必须保存并及时报告。必须为测试部门准备工程材料并配制和储存新的混凝土配合比。
4、搅拌混凝土时，必须严格遵守混凝土配合比公告的有关要求。混凝土配合比通知书必须载明生产日期、工程名称、混凝土强度、坍落度、混凝土配合比号、原材料名称、型号、规格、配合比以及每立方米混凝土实际使用的原材料用量。
5、商品搅拌站生产过程中，因发生各种变化，需要调整混凝土配合比时，必须书面通知工程材料及检测部门，并与指定人员进行混凝土配合比通知。费用根据实际情况补发并记录。必须维护和报告项目材料，整理并存放在检测部门。3、商品混凝土计量及管理措施
1、混凝土计量、搅拌、坍落度取样检验记录必须齐全，工程材料必须及时提交检测部门。必须注明日期、混凝土配合比通知编号、原材料名称、品种、规格、混凝土标识原材料计量标准、实测、偏差、搅拌时间、坍落度等。
2、商品混凝土供应量以项目施工现场混凝土实际浇筑量为准，项目保留随时对混凝土车进行重量抽检的权利。1立方米混凝土重量是根据配合比数据计算的，允许有2%的误差。因超出规定公差而产生的任何责任由商品混凝土供应商承担。
3、混凝土配合比中使用的各种原材料的实际称重应逐盘记录，并报工程材料检测部备案。
4、混凝土搅拌最短时间必须符合设备说明书的规定。
4、商用搅拌站设备的保养与维护
1、生产预拌混凝土的主要设备必须符合《混凝土搅拌机械技术条件》和《混凝土搅拌站技术条件》的规定。
2、商业搅拌站必须建立健全设备管理制度和安全管理制度，配备设备管理人员，对设备、器材进行分类管理，建立设备档案和管理台账。
3、计量器具必须按规定定期由法定计量部门进行校准，计量器具进行中修、大修或移交工作时，必须及时重新校准，并报告项目物资和检测部门。写作。
4、测量设备必须由项目计量部门按照下列规定进行静态校准，并保存记录并书面报告项目物资和检测部门。在正常生产情况下，每季度中断生产一次以上、中断时间超过1个月、恢复生产前、大批量生产混凝土前或出现异常情况的。静态测量验证的加载值必须与实际生产情况相匹配，加载必须分步进行，步数不少于五步。静态校准结果超出法定计量部门检定误差范围的，法证计量部门必须查找原因，重新检定，做好记录，并书面报告项目物资和检测部门。
5、工程材料及检测部门必须加强计量设备的日常检查，发现题及时处理，并做好记录和保管。
6.在商业搅拌站，每个工作班次称重前，测量仪器必须调零并保存记录。
5种通用混凝土的质量控制
1、混凝土的取样、试件制作、养护和检测必须符合现行国家标准GB/T50080《素混凝土拌合料性能试验方法标准》、GB/T50081《素混凝土力学性能试验方法标准》的规定。》、GB50204《素混凝土拌合料力学性能试验方法标准》和GB50204《素混凝土拌合料力学性能试验方法标准》。《工程施工质量审批规范》。
2、混凝土强度检验与评定必须符合现行国家标准《混凝土强度检验与评定标准》的有关规定。
3、混凝土配合比浓度偏差必须符合混凝土配合比设计和《预拌混凝土》规定。
4、混凝土拌合物的风量、总氯含量等质量指标必须符合《混凝土质量管理标准》的规定，检验周期按合同执行。
5、测试后的试件必须保存3天后方可加工。
六、商品混凝土供应流程
1、使用混凝土前4小时，现场技术人员会编制一份《混凝土需求计划》或通过短信、电话确认并发送给商业搅拌站，商业搅拌站会回复相同内容。确认混凝土在预定交货时间前3小时按时交货。
5.鉴于原料准备和保证正常生产的难度，商业供应商必须保持合理的原料储存。调配供应商如需更换原材料，须提前书面通知项目物资部，并配合实验室对更换的原材料进行检测。
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