关于一些年度矿井瓦斯治理技术方案及安全技术措施和回采工作面与采煤工作面这类的相关题，不少人都是想知道的，那么就让小编带各位了解一下吧！
瓦斯治理技术方案及安全技术措施
指数
一、矿山概况
2、矿山生产连续性情况
3矿井瓦斯排放规律及风险分析
4.气体管理计划
5、防止气体产生的措施
6、瓦斯聚集安全技术措施
七、矿区瓦斯管理安全措施
8、瓦斯检查和处理按照《煤矿安全规程》执行。
9、矿井瓦斯监测系统
10、灾害疏散路线及灾害疏散措施
11.其他
1矿山概况
永城矿业目前开采的煤层为3号煤，深度较深。2014年的事故被确定为煤矿和二氧化碳排放矿井。煤矿必须按照煤炭和二氧化碳排放矿井进行管理和配备。
2、矿山生产连续性
2017年该矿正常生产期间，计划建设3个矿井工作面和6个巷道工作面。即7307工作面、8301工作面、8303工作面、8303向上掘进巷、8303向下掘进巷、8306向上掘进巷、8306向下掘进巷、8303风洞巷。7307工作组的开采计划于2017年5月完成，8303工作组计划于5月底安装。8303工作面的采矿计划于2017年11月结束。
3矿井瓦斯排放规律及风险分析
31气源分析
根据《煤矿安全条例》第一百七十条规定，爆炸性矿井不再进行瓦斯量定期鉴定，矿井、矿区、工作场所瓦斯和二氧化碳排放量必须每年进行计量和计算。据当地煤炭行业管理部门和煤矿安全监察机构消息，2016年8月，我矿曾进行过测量。测量证实，工作场所瓦斯产生的主要来源是煤炭开采和煤矿开采。隧道开挖。总体而言，正常煤炭生产和隧道开挖过程中，矿山瓦斯排放量有所增加，矿山生产是影响瓦斯排放的主要因素。2016年矿井瓦斯品位鉴定及二氧化碳测定结果如下表所示。
32矿井瓦斯排放规则及风险分析
工作面采用U型通风装置，工作面边缘瓦斯浓度高于其他地方，这是瓦斯易积聚的异常场所，是瓦斯防治的重点。
工作面上方采煤时，工作面挖掘部位上部易积聚瓦斯，因此必须加强通风管理，确保工作面上方采煤时的安全。
矿井工作面经过断层、煤裂隙等地质构造带时，瓦斯等有害气体浓度显着增加，必须引起高度重视。
煤矿工作面装煤、爆破煤炭时，煤矿工作面瓦斯涌出量增加，对生产安全构成较大威胁。
煤矿作业瓦斯排放量受气温、气压等环境因素影响，特别是季节变换时，大气压力急剧下降，瓦斯排放量增加，需格外注意。
33个瓦斯防治重点领域
采矿工作面为U型通风，因此存在采矿工作面拐角处、道路高点、封闭区域、挖掘机落煤部位、风车、无风区域、爆破落煤过程等。这是天然气聚集发生的区域。
采矿工作面煤矿坑的顶部边缘、支架后面的旧池塘侧面、矿块顶部。
挖掘平面每个挖掘平面。
其他各场区的局部通风位置、围栏区域、封闭区域。
4气体控制方案
我矿属于排放煤炭和二氧化碳的矿井，根据矿井实际情况，我们制定了以下重点防治区域瓦斯治理方案。
矿井安装的监控系统运行正常，各尽其责。引入安全监测系统，对井下瓦斯进行24小时监测，实时传输数据，发现异常情况及时报告。
矿井车间配备专门的瓷砖检查员，每天24小时监控作业情况，并对车间上方容易积聚瓦斯的上角和回风通道进行巡逻检查，并报告情况。每四个小时放置一个调度站并将其挂在工作台面的角落。便携式气体报警器。
根据矿井工作面边缘积聚瓦斯的特点，合理调整工作面的送风量，有效吹走上边缘积聚的瓦斯。
考虑到煤炭落到矿井表面时瓦斯排放量明显增加，“我们只需要关注瓦斯，而不是人。”如果瓦斯超过期限，矿井地面必须立即停止作业进行处理，瓦斯检验员必须行使停产的绝对权利。
严格实行风控生产，优化通风系统，确保矿面风量稳定可靠。
针对目前的开挖工作面，采用215kW、211kW、255kW大功率局部通风装置及相应的大截面600mm风道，使得风道末端到工作面的距离表面不超过5米，质量有保证，相应标准化。必须按要求做好局部通风管理，保证开挖工作面风量稳定可靠，有效稀释瓦斯。
每月编制瓦斯巡检计划和巡检路线图，严格对煤矿工作面进行24小时巡检和定期报告，对挖掘工作面及其他瓦斯检测严格执行瓦斯巡检和定期报告制度点.
我们的专门瓷砖检查员和防火检查员每周对地下室的所有防火墙密封件和挡风玻璃进行一次气体检查。
跟随领导、爆破人员、安全检查人员、安全人员、班组长、移动电气安装人员、技术人员在井下移动时必须佩戴便携式礼仪瓦斯报警装置，并可随时检查井下车间及有瓦斯存在的场所的瓦斯浓度。有。爆发。
地方综合感染预防措施和区域综合感染预防措施严格按照《感染预防条例》执行。
5瓦斯预防措施
防止瓦斯聚集就是通过破坏瓦斯爆炸发生的必要条件来切断瓦斯爆炸的危险，防止瓦斯聚集对于预防和控制瓦斯事故具有重要意义。采取以下安全技术措施，防止地下瓦斯聚集。
51加强通风
矿井加强通风是防止瓦斯聚集的最有效措施。必须合理选择通风系统，加强通风管理。其作用是向地下车间提供充足的新鲜空气，排除积存的气体。在矿井工作面和局部，瓦斯稀释至《煤矿安全规程》规定的浓度以下排放。具体行动包括
应城矿业矿井采用抽出式机械通风方式和中心边界通风系统，选用FBCDZ-NO26/2355对转轴流主风机，风量能满足整个矿井生产需要。由于采用抽出式通风方式，地下通风时空气呈负压，如果主风机因某种原因停止，地下空气的压力会增加，从而阻止气体吹入室内。短时间内是安全的。
按照《防疫规定》，所有地下空间必须采用并联通风，禁止串联通风。
加强通风设施管理。为保证矿井正常通风，必须在井下适当位置安装控制风流的设施，如阻尼器、防爆门、防风林、可调风窗等。通风设施包括质量保证和定期维护可确保它们快速建造并保持良好状态。每天，所有矿工都必须爱护好自己的通风设施，不允许有任何损坏。
正确计算和确定矿井所需空气量，保证各工作地点和地下硐室有足够的风量。遵守风速测量制度，合理分配风量，减少漏风，提高矿井有效风量比，满足井下风量要求。
加强基坑通风管理。开挖隧道必须采用局部通风装置进行通风，局部通风装置必须安装在新风入口处，严禁空气流通，风管必须悬挂在隧道一侧并保持原状，必须保持空气之间的距离。管道开口与工作面不得超过5米。暂时停工的地方风也停不下来。开挖面严禁扩散通风。
确保通风顺畅。保证井下工作面、巷道等工作区域通风良好，保证断面有足够的通风，减少通风阻力，杂物不得随意堆积。
52加强检查
加强瓦斯检查，准确识别矿井内瓦斯浓度变化，是预防瓦斯爆炸的基本手段，也是矿山安全管理的重要组成部分。
矿井建立了瓦斯、二氧化碳等有害气体检查制度，检查范围包括所有矿井作业面、硐室、机电设备使用场所、人员作业场所。
瓦斯检查人员必须按照煤矿安全规程规定的次数检查瓦斯和二氧化碳，严禁在值班期间漏检，必须执行瓦斯巡逻检查制度和指令报告制度，并有详细记录。及时认真记录相关日常报表和记录，发现题及时报告并积极处理。
通风安全科工作人员必须查阅瓦斯检查报告，发现瓦斯变化，及时处理题，并向矿调度办报告。对重大通风瓦斯题，由通风部门制定措施，报矿井总工程师批准处理。日常通风和瓦斯状况应送矿长和总工程师审查。
加强爆破时气体管理。引爆过程中，必须严格执行“一次三检”和“三人连环引爆”制度。严禁单次检查多发，爆破人员必须携带《一发三检记录手册》，每次检查填写一次。三名成员中，“三”是指爆破工、班组长、瓦检员，他们各自携带警示牌、爆破指挥牌、爆破标志，在爆破前必须严格检查风流瓦斯浓度等安全条件。爆炸现场附近20m范围内符合要求后，标志牌一次性移交，安全爆破后返还。
第53章提取强化
加强瓦斯抽放是防止瓦斯积聚的有效措施。矿井必须建设完善的瓦斯抽放系统，对采煤工作面角落等位置采取有针对性的瓦斯治理排水措施，利用负压对矿井工作面进行排水。并通过排水管抽取局部积聚的瓦斯，将排水区瓦斯浓度稀释后排放至《煤矿安全规程》规定的浓度以下。具体行动包括
通过上角高空开挖排水，沿煤矿工作面框架建设排水开挖场地，从煤矿工作面采空区裂缝抽采瓦斯。-距离排水钻孔。
为了预抽采煤层瓦斯，通过上游槽钻孔在煤体中修建大直径长距离排水钻孔，预抽采煤层瓦斯。矿井工作面煤体瓦斯含量提前公开。
6瓦斯聚集安全技术措施
矿井瓦斯很容易在一些局部地下场所积聚并导致超标，因此必须根据瓦斯排放管理制度和当地瓦斯处理方法及时进行处理。
61对于煤矿角落积聚的瓦斯
可以利用增加气流的方式排除煤矿工作面拐角处的瓦斯等有害气体，同时可以利用顶部拐角处的高位排水钻孔将气体排出。
62个炮孔积瓦斯治理
炮孔挖好后，必须及时进行炮孔加载。装药前，用炮条压实炮孔，排除炮孔中的气体。粉末必须被推到炮孔底部。充电后，爆能枪必须充满枪泥。
63隧道顶板空间积聚的气体可通过以下方式处理
导风板法是用钉子将导风板固定在隧道支座的上梁上，将风流引向屋顶，吹走积聚的瓦斯。
填充隔离法是在支撑梁的上梁上钉上木板或栅栏，然后用红粘土、沙子、惰性气体等填充空间，排除积聚气体的方法。
64无风单头隧道积气处理
必须采取特殊的安全排气措施来控制进入单头隧道的排气气流。气体释放后，恢复隧道气流中瓦斯浓度不超过10、二氧化碳浓度不超过15，才能恢复正常通风。
65刮板输送机底槽积气处理方法
当刮板输送机停止工作时，高浓度的气体有时会积聚在底部排水沟附近。运输煤炭时，刮板与底仓摩擦可能产生火花，导致瓦斯燃烧爆炸。因此，必须采取措施去除那里的气体。
指定专人清理输送机下方残留的煤炭，以防止其堵塞底部垃圾箱，从而减少气体积聚的可能性。
为了防止气体积聚，即使在不生产煤炭的情况下，也应频繁、间歇地运行输送机。
提升输送机以处理积聚的气体。如果确定输送机的底槽中存在多余气体的区域，则可以将输送机提升以允许空气循环以去除气体。
如果有压缩空气管道，可将压缩空气引导至罐体底部进行通风并排除积聚气体。
66防止瓦斯爆炸火源的措施
防止地下瓦斯爆炸火源的措施包括
实行严格的水源检查制度，严禁携带香烟、点火工具下井。
确保所有矿用产品符合煤矿安全、防爆标准，严禁使用不合格产品。
要爱护机电设备，选用矿用防爆电气设备，彻底杜绝井下电气、静电火灾原因。通电时不能对电气设备进行维护或搬迁。只有距电机开关安装位置20m的隧道内瓦斯浓度小于1时，才能供电和启动。
煤炭生产过程中可能出现的火灾、热源要严格管理和，防止摩擦、撞击、着火。例如，采煤机截齿与固体煤矸石之间的摩擦产生火花，小型绞车的钢丝绳产生摩擦火花，金属支架撞击产生火花等。
爆破时请使用煤矿许可证
一、煤矿中工作面走向长度，倾向长度各指的是什么？
，以防止爆破点火源。
煤炭开采多采用走向屏障开采布置，走向长度是沿煤层方向布置的工作面槽的长度，一般上槽和下槽的长度相同，边坡长度是长度煤层的。工作平面，即上、下槽体平面中心之间的距离。
趋势障煤开采法是指工作面沿煤层坡度方向布置，通风巷和运输巷沿该方向布置在矿井工作面上方和下方，形成矿井工作面之间的通风。矿区内的隧道、交通及人行通道，从矿区边界沿煤层方向向矿区上坡方向进行开采。
倾斜长壁采煤方法适用于缓坡薄至中厚煤层以及受断层或岩浆岩破坏而无法设置长壁工作面的矿区。倾斜屏障工作面按前进方向分为倾斜采矿和向下采矿两种类型。
二、采空区的瓦斯涌出量与采煤工作面的出采率是成反比吗？
烟囱中瓦斯喷出的最大原因是因为在煤炭开采过程中损失了一些煤炭，而留在烟囱中的煤炭在很长一段时间内导致瓦斯喷发。煤矿开采面安全性提高，回采率提高，矿区残煤量减少，天然矿区瓦斯排放量也减少。
三、中厚煤层的回采率是多少？
中厚煤层矿区回采率达80%以上。
煤矿回采率指煤矿开采出的原煤与可采储量的比率。
厚煤层矿区回采率75%以上，中厚煤层矿区回采率80%以上，薄煤层矿区回采率85%以上。但就工作面而言，厚煤层回采率大于80%且小于93%，中厚煤层回采率大于95%，薄煤层回采率接缝率达95%以上。已经超过97%了。
影响回采率的主要因素有道路布置、采煤方法、设备技术、顶底岩性、地质构造及生产技术和管理水平。
采收率与储量、产量和损失之间的关系表示为采收率=/储量，实际采收率=实际产量/储量。
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