本文主要介绍喷砂工艺，以及喷砂工技术对应的知识点，希望对大家有帮助。
如果您是从事金属项目的工程师，您可能见过阳极氧化产品。金属表面在阳极氧化之前必须进行喷砂处理。事实上，喷砂的应用范围非常广泛。在过去的几年里，喷砂工艺基本上一直处于保密状态，但随着最近技术的进步，它已经变得越来越开放。本文介绍了喷砂工艺及其应用；
1.什么是喷砂工艺？
喷砂工艺是利用压缩空气的力量，将陶瓷砂、铁砂等喷砂磨料喷射到需要处理的金属表面，使金属表面产生一定的变化。由于这些影响，金属表面产生不同的粗糙度和清洁度，从而改变金属性能，提高金属工件的抗疲劳性和附着力，延长耐用性，并有利于金属流平和装饰效果。
2、喷砂的作用
1、增加零件与油漆的附着力，延长漆膜的耐久性，有利于油漆的流平和装饰。
2铸、锻件及工件热处理后粗糙表面的清理和抛光
3、加工件的毛刺清理及表面美化
4、提高零件的机械性能，增加零件的润滑效果。
5、消除应力和表面强化，提高工件的抗疲劳能力。
6灯光装饰效果
3、喷砂的优点
1喷砂是最彻底、用途广泛、最快、最有效的清洁方法。
2喷砂可以任意选择不同的粗糙度，而其他工艺无法做到这一点。手工抛光可以使表面变得粗糙，但速度太慢。化学溶剂清洁会使表面过于光滑，并且无助于涂层的粘附。
3、喷砂工艺
喷砂工艺其实比较简单，如下图所示。
4、喷砂常用磨料
表面粗糙度和清洁速度很大程度上取决于所用磨料的性能。虽然喷砂磨料用途广泛，从碎核桃壳、玻璃和矿渣到各种金属丸和金属砂，甚至陶瓷砂和锆英砂，但表面处理常用以下类型
1冷铸铁砂或铁丸
2碎渣
3天然矿砂
4陶瓷砂
玻璃砂和陶瓷砂常用于手机行业，具有以下表面效果
四、喷砂主要参数
影响喷砂的主要参数有磨料种类、磨料粒度、磨料浓度、喷射距离、喷射角度、喷射时间、压缩空气压力等。
5、实现表面效果的四个因素
压缩空气对射流P的加速作用
磨料的类型
喷砂枪距离
角度
1压力调整如何影响表面结果
设置S、H、三个量后，P值越大，喷射速度越快，喷砂效率越高，工件表面越粗糙。是比较软的。
图2改变喷枪距离和角度对表面结果的影响
P和S值是手动喷砂技术的关键，喷枪与工件的距离一般为50-150mm，喷枪与工件的距离越小，工件表面越光滑。喷枪与工件之间的角度越小，射流效率越低，工件表面越光滑。
3磨料类型如何影响表面结果
磨料按其颗粒状态分为形和菱形两大类，喷砂常用的金刚砂为菱形磨料。玻璃珠是形磨料。设置好P、H、、三个值后，用形磨料喷砂得到的表面比较光滑，而用金刚石磨料喷砂得到的表面则比较粗糙。相同的磨料按厚度分类。在国内是按照筛网的数量来划分的，一般把磨料的粗细称为数量，数量越大，粒度越小，设定P后相同的喷砂数量越高，H、值。磨料越多，表面越光滑。
六、喷砂工艺的适用范围
1前处理所有涂装工艺，包括电镀、喷漆、喷涂、喷砂等表面完全清洁前，大大提高涂装层的附着力和防腐性能。
2清洗铸件、冲压件、焊缝、热处理件等金属工件的氧化皮、残渣、污垢的去除，非金属制品表面的清洗，陶瓷毛坯表面黑点的去除，涂装图案的恢复，ETC。
3、旧件改造对汽车、摩托车、机电设备等所有运动部件进行改造、清洗。同时消除疲劳应力，延长使用寿命。
4、光饰去除金属和非金属产品表面的所有痕迹，通过哑光处理对产品表面进行升级。
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