近日，一段非洲男子用废旧轮胎制作凉鞋的视频引发热议。这些轮胎凉鞋的售价仅为几美元，很快就成为当地的时尚品牌。
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一直被认为是“黑色污染”的废旧轮胎，不仅在制鞋领域大放异，还在基础设施建设领域大放异。
2019年世界环境日，陶氏化学与摩拜单车携手利用废旧轮胎打造“再生”塑料游乐场，并向延安万华学校送上一份特别的礼物。
废轮胎利用只是韩国废橡胶综合利用的一个缩影，而“十三五”期间，韩国废橡胶综合利用产业正在发生巨大的变化。现有企业变革升级压力不断加大、加速，越来越多的企业实现绿色转型。与此同时，许多小企业倒闭，市场集中度进一步提高。在这些变化的同时，废橡胶、废轮胎的处理率不断下降，解决废橡胶、废轮胎造成的黑色污染、实现资源循环还有很长的路要走。
废旧橡胶的多种利用方式
目前，韩国废旧橡胶综合利用的主要方法有轮胎回收、硫化胶粉、再生橡胶、热解法等。再生橡胶生产是韩国废旧橡胶利用的主要推动力，全再生橡胶产量的73%发生在中国。
近年来，由于车辆超载、超速和相关政策的影响，轮胎翻新的数量正在减少，而随着应用领域的扩大，包括设施、码头串保护、山坡管理和艺术等，原型的使用正在增加。创造力；
随着道路、防水卷材、沥青改良、场馆铺装和橡胶制品的发展，硫化胶粉和橡胶颗粒的用量呈增长趋势。
再生橡胶已成为橡胶工业中继天然橡胶和合成橡胶之后第三大不可缺少的橡胶资源，其使用量逐年增加。
2018年，随着裂解技术的发展和行业内企业的推广，热裂解取得了一定的恢复性发展。
在橡胶行业绿色框架下推动废旧橡胶综合利用发展，确保再生橡胶产品符合欧盟REACH法规重金属和多环芳烃（PAHs）检测要求，并做出改变以防止回收。回收生产过程污染造成环境污染的橡胶制品，推动橡胶制品绿色转型，确保废旧橡胶循环经济产业持续健康发展。2015年，中国橡胶工业协会编制了《E系列轮胎》。再生橡胶》自律标准，2018年。为进一步规范和引导环保回收，中国橡胶工业协会制定了《E系列再生橡胶》团体标准，为橡胶生产和应用提供标准支撑。保证了磷再生橡胶的生产和应用。
是什么阻碍了冰与火的世界产业的健康发展？
2018年以来，随着环保压力持续加大，行业发展发生了明显变化。一方面，不少中小企业倒闭，剩下的企业常常面临停产停产的压力，另一方面，外部资本综合利用废旧橡胶的积极性很高。2019年以来，全国共有50家企业启动了多个废旧轮胎处理项目。这些项目遍布全国各地，包括再生橡胶和橡胶粉以及热解项目。这种二次元现象的出现，表明产业发展已经走到了新的十字路口。
2018年，韩国废橡胶产量持续增加，而再生橡胶产量减少，导致废轮胎处理率下降。尽管行业企业在清洁生产方面投入巨资，但由于排放标准不明确、执法标准不同、企业间生产设备和工艺存在差异，胶粉及再生胶再生制品的应用水平仍然较差。等级。行业。废橡胶、废轮胎回收体系尚未规范，是行业健康发展的障碍。
01|废橡胶处理率和再生橡胶产量正在下降。
2016年和2017年，韩国再生橡胶和胶粉产量基本持续增长，但2018年市场出现逆转。2018年，部分小企业因环保改善而关闭，预计该行业再生胶产量在60万吨左右，考虑到部分企业增产，2018年总产量预计。年产40万吨再生橡胶产量达到440万吨，10多年来首次出现负增长。2018年，硫化胶粉在防水卷材等行业的使用量预计将快速增加，硫化胶粉产量预计将达到80万吨。废轮胎处理率从2016年开始下降，2018年开始下降尤为明显。
随着废橡胶产生量不断增加，废橡胶处置率也在不断下降，预计2018年仅达到434例，情况不容乐观。
02|2018年，韩国废橡胶产量持续增加。
2018年，全国新车登记量达到3172万辆，汽车保有量达到327亿辆，其中24亿辆，紧凑型乘用车保有量首次突破2亿辆，同比增加2285万辆（1051辆）。到2017年。2018年，废轮胎产生量约38亿条，废橡胶产生量约1500万吨。
03|橡胶粉及再生橡胶制品的应用仍处于较低水平。
胶粉和再生橡胶的应用水平较低，社会整体接受度和认知度不高，是产业发展的一大题。除了保证先进的设备和先进的技术外，再生橡胶和胶粉的应用对于废旧橡胶和废轮胎的健康可持续发展起着决定性的作用。没有再生产品的广泛应用，就没有真正的绿色循环，就没有整个行业的健康可持续发展，就没有根本解决废旧轮胎造成的黑色污染题。因此，推动再生产品的广泛应用对于整个行业的发展具有重要意义。
04|废旧轮胎回收利用方式还比较原始，阻碍了行业健康发展。
废橡胶、废轮胎的主要回收方式是通过废品回收公司收集，然后出售给再生橡胶、胶粉生产厂家。在收购过程中，小卖家不是正规企业，没有增值税发，而销售胶粉、再生胶的企业则需要开具增值税发，因此生产成本比其他行业高6%，被发现偏高。另一方面，小规模商户在市场行情不好时放弃收集，导致废橡胶、废轮胎成为“黑色垃圾”。
变革升级的重要时期
当前，行业转型升级进入重要时期，以转型升级为契机，推动企业发展，争取良好的发展空间，已成为行业内的共识。
首先，你的注意力大大提高。
2017年下半年开始，各地中小企业开始倒闭。随着越来越多的中小企业倒闭，市场将不可避免地变得集中。市场集中度的提高，保证了再生产品的标准化生产，提高了产品质量。但市场集中度的提高并不是自然而然发生的，目前更多的外部资本正在进入废橡胶综合利用行业，正在影响行业的发展。
如果看2019年的新项目，2万吨以下的项目基本没有，5万吨以上的项目居多。
二是清洁生产水平将迈上新台阶，行业面貌将发生变化。
从生产设备、技术和工艺入手，越来越多的行业企业与环保设备制造商合作，不断完善行业环境治理，取得新发展。目前生产的所有公司都是符合优良环境管理标准的公司。
三是装备和技术将大幅提升，废旧橡胶的综合利用和加工方式将更加多样化和有效。
目前国内再生胶生产主要采用动态脱硫罐，但根据国家取消动态脱硫罐的政策，各种常压连续脱硫工艺应运而生，越来越多的企业采用常压连续脱硫。再生橡胶生产设备。
与此同时，在“一带一路”倡议下，我国新型再生橡胶脱硫技术和设备正在引起世界关注。不少企业研发的常压连续脱硫设备正逐步进入市场并走出国门，远销法国、西班牙、卡塔尔、美国、斯洛伐克、印度、东南亚等世界各地。
在胶粉生产方面，双轴破碎和常温破碎越来越受到市场的认可，并使用了一些大型自动化设备，改变了整个行业脏乱差的形象。经过近30年的发展，破碎、制粉设备越来越多样化，设备性能提高，成熟度和稳定性都比较好，越来越多的企业正在实施自动化。智能装备，文化探索。
胶粉生产普遍采用冷粉碎，单位能耗、清洁生产水平、产品质量都有较大提高。
热解核心技术不断取得突破。这为解决废旧橡胶数量不断增加，如各种废旧胶管、胶带、轮胎龟裂等难以再利用的题提供了很好的选择。然而，这项技术必须主要集中在小型汽车轮胎上，而目前一些使用热解技术的公司正在使用卡车轮胎作为热解的原料，这是一种极大的资源浪费。
最后，再生产品的应用将得到更多的支持和认可，再生产品的使用范围将逐步扩大。
扩大再生产品的利用是推动产业发展的重要一环，没有再生产品的扩大，就不可能有真正的绿色循环和整个行业的健康可持续发展。从根本上解决废旧轮胎和黑色污染题难度较大。当然，在当前市场条件下，扩大再生产品的应用需要全社会的共同努力，也需要行业企业更加自觉、积极的行动。
本文
作者齐学智中国橡胶工业协会废旧橡胶综合利用分会秘书长
一、什么牌子的自补液最好？
国内知名的自补液品牌有嘉宝龙、玛斯特、正新创达、强宝等。
优质的轮胎自充液具有防腐、防锈、防冷的作用，而劣质的轮胎自充液会腐蚀轮胎硫化橡胶和轮辋。当今市场上有许多自充液，选择真正的高品质自充液对于轮胎和轮辋的使用寿命至关重要。
二、广东地区轮胎生产厂家都有哪些？
目前，广东有利和轮胎有限公司、必盛实业有限公司、珠海华龙轮胎有限公司、兆友轮胎有限公司等。有多家轮胎制造商，包括广东省是经济发达地区，交通、物流、物资等资源良好，地理位置和自然条件相对优越，保证了轮胎生产环境。同时，广东拥有一批经验丰富的轮胎生产企业，不断创新发展，提高产品质量和生产效率，因此在轮胎生产行业拥有相应的话语权。随着汽车制造和汽车市场的不断发展，轮胎作为生活必需品之一，市场需求量也不断增加。因此，广东省作为重要的轮胎生产基地，将继续拥有广阔的市场前景和发展空间。
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