一、防雷、防静电接地国家标准？
公司防雷、防静电安全规定
第一条为了减少雷电、静电的危害，保障安全生产，特制定本制度。
第二条防雷、防静电
1、油库的防雷、防静电设施、装置应符合设计规范；
2、油库应绘制防雷、防静电装置布置图并建立台账；
3、油库的防雷、防静电接地装置每年应进行两次试验，并保存试验记录。地线应可拆卸连接；
4、防雷、防静电接地装置应保持完好、有效。防雷接地、防静电接地、电气设备工作接地、保护接地、信息系统接地共用接地装置时，接地电阻按最小值不应大于4；
5铁路石油装卸设施钢轨、输油管道、吊车管道、钢栈桥等应安装等电位跳线并按规范接地，其接地电阻不应大于10；
6、压力储罐内无避雷针，罐区未正确安装避雷器；
7、禁止使用塑料桶或者绝缘材料制成的容器充装或者运输甲、乙类油品；
8、不允许使用两种不同导电性能的材料制成的卷尺、测温、取样工具进行操作。使用金属材料时，应与罐体连接，运行时不得猛拉或抬起；
9、爆炸危险区域人员应穿防静电工作服，禁止在爆炸危险区域穿脱衣服、帽子或类似物品；
10爆炸危险区域不得使用化纤织物拖地工具、设备和地板；
11禁止使用压缩空气吹扫甲、乙类石油管道、储罐，禁止使用汽油、苯等易燃溶剂吹扫、清洗设备、器具；
12油罐、油罐车等容器内及易燃液体表面不允许有未接地的导电漂浮物；油轮装油时，油舱内不允许放置导线。
13、存放甲、乙、丙类油品的储罐自动扶梯入口处、泵房门外、泵房自动扶梯入口处应安装人体静电接地装置。装卸作业。
第三条为防止易燃、可燃液体产生静电危害，必须消除静电着火的条件
1.产生静电荷。
2.静电电荷的积累足以产生可燃放电。
3、有适当的火花间隙，使积聚的电荷能以点火火花的形式排出；
4.火花隙内必须存在易燃液体蒸汽-空气混合物。
第四条根据《石油化工企业设计消防规范》，易燃、可燃液体的储存分类如下
表格1
分类
特征
0
15时的蒸气压-绝对，不超过101KPA-1，0atm，液体
第一的
除0级以外闪点低于28的液体
第二
A
乙
闪点28-45液体
闪点45-60液体
C
A
乙
闪点60-120液体
闪点高于120的液体
进入储罐、罐车时，电阻率等于或小于108欧姆/米的甲、乙类易燃、可燃液体不受本规定。
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第五条甲、乙类液体进入储罐、罐车时，初流速不得大于1米/秒。当进水管浸没200毫米时，可加大流量，最大流量不得超过6米/秒。
当甲、乙类液体含有水分、杂质以及两种以上油品混合时，初始流速不得超过1米/秒。
A、B类液体添加抗静电剂和专用静电消除器，报警装置流量为6米/秒。
当液体输送管道上安装过滤器时，A、B类液体从过滤器输送到装载之间应有30秒的缓和时间。若不能满足松弛时间，可加装阻尼器等防静电措施。有关流量，请参阅下表。
第六条储罐充装易燃、可燃液体时，必须
1、禁止从储罐上部注入甲、乙类液体；
2、罐内液体必须充分脱水后方可投料；
3、禁止向已用于汽油等高挥发分产品的储罐注入低挥发分油品；
4、更换储罐注油时，需更换惰性气体，并测量更换后空气中的油浓度，确保符合安全规定；
5、对于桶、罐等难以置换惰性气体的容器，要严格控制流量和静电接地。
第七条调油规定
1、禁止使用压缩空气调和A、B类油品；
2、调配C类油品时，若其中一种单体成分属于A类或B类油品，则不允许使用压缩空气进行调配；
3、C、A类油品与压缩空气调和时，需控制空气压力不大于0-343MPa，并注意调油温度应控制在比油品闪点低20。油；
第八条甲、乙类液体卷尺、测温、采样规定
1、液体进入储罐后，必须给予一定的静止时间，然后才能进行表温测量和取样操作。但浮顶罐已接触油面或设有计量、计量井储罐的，不受上述静置时间的。；
2、不允许使用两种不同材料制成的卷尺、测温、采样工具进行工作；
3、金属材质的测温箱、采样器必须采用导电材料绳，并与罐体可靠接地；
4、固定顶油罐或浮顶油罐浮起前，测量液体温度和样品时，不允许快速拉起。提升速度不超过0-5米/秒，下降速度不超过0-5m/秒。不超过1米/秒；
5、铁路罐车、蒸汽罐车的秤检、测温必须在装货完毕并静置2分钟后进行；
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6、工作人员在量尺、测温、取样前必须消除人体静电；
7、集油过程中，储油箱内会积聚大量静电荷。逐步采用自动标尺、温度、取样设备；
第九条铁路罐车装卸规定
1、液体装载吊管应逐步采用水下密闭装载设施；
2、铁路罐车水下充油速度应满足下列关系
VD0-8
式中，V——油流量，米/秒；D——输油管道直径，米。
3、吊管应插入罐车底部，距罐车底部的距离不应大于200毫米。
第十条罐车装卸规定
1、罐车装卸前，车体必须接地；
2、装卸作业完成后，必须按表3规定等待时间，方可起吊吊管、拆除接地线等作业；
3、油罐车水下充油速度应满足下列关系
VD0-5
式中，V——油流量，米/秒；D——输油管道直径，米。
第十一条盛装易燃液体的小型容器的规定
1、不当使用绝缘材料桶盛装易燃液体；
2、禁止使用绝缘悬挂容器盛装易燃液体；
3、金属桶充装易燃液体前，桶体、漏斗、注油嘴必须接地；
4、向桶内充装油品时，应使用导电软管；
第十二条为防止人体静电引起触电或放电，可能引起火灾、爆炸等涉及易燃物质的事故，必须消除人体静电。
第十三条为防止人体携带的静电安全泄漏到大地，O区爆炸危险区域新建装置必须按照规定进行设计、施工和验收。建议接地为导电接地，其电阻率应在10欧姆左右。
储罐梯子入口处，接地金属扶手上应留有1米长的露金属面，作为手持接地体。
第十四条为防止人体带电，着装时应注意以下事项
1、爆炸危险区域不允许穿着适合产生静电的衣服和鞋子；
2、爆炸危险区域不准脱衣服、脱鞋、梳头发；
3、除雨天在积水地区作业时穿橡胶雨衣、高腰胶靴外，不允许在爆炸危险区域穿着；
4、人工清洗油罐、清洗油罐车时，必须穿防静电工作服、防静电雨衣、导电胶靴。
第十五条清洁设备、用具不准确
1、请勿使用汽油、苯等易燃溶剂清洗设备和器皿；
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2、采用液体喷雾清洗溶剂时，压力不得超过0-981MPa；
3、不允许使用压缩空气清洗A、B类易燃、可燃液体管道；
4、清洗取样器时，必须使用与待取样同型号的油，且用过的和剩余的样品不允许倒回油箱中；
5、在易燃易爆情况下不要使用化纤拖把或抹布拖洗物体和地板；
6、同一容器内不允许同时采用手工和机械清洗方法。
第十六条接地是防止静电最基本的方法。主要是将设备、管道等金属导体与大地电连接，使金属导体上的静电漏入大地，与大地接近等电位。但是，必须这样做
1、“接地连接”的导体之间，接触应牢固可靠，以保证电气路径的完整性；
2、如果接地连接系统存在断点，在进行修复工作之前，应确保断点周围的环境中没有易燃易爆物质；
3、接地连接系统维护时，应重点检查螺栓紧固接触情况，及时更换腐蚀的垫片；
4、静电接地系统的电阻值应符合本系统的规定；
5、各固定设备的接地电阻每年应测量一次，并建立测量数据档案。若被测设备电阻值不符合规定，应及时修复；
6、在可能产生静电的情况下，移动设备接地线的安装和拆卸应
操作或移动前安装接地线；
作业完成后，经过规定的休息时间后才能拆除接地线；
接地线装拆连接点应远离易燃易爆危险区域，且装卸作业时不应处于风向。
7、若对设备、管道等进行局部维修会导致电路与物体静点断开，应提前做好临时接地。检修后应及时恢复并重新测量接地电阻值。
第十七条下列场合或者情况需要静电接地
1、易燃易爆危险场合；
2、生产设备上的静电会对生产造成危害或人体被静电电击。
第十八条下列情况不需要附加静电接地
1、金属导体已可靠连接到防雷、电气保护接地系统后，不要再进行额外的静电接地；
2、当金属导体之间存在紧密的机械连接，并且金属接触面在任何情况下都具有足够的静电导率时，不需要额外的静电桥接。
第十九条静电接地连接系统的总漏电电阻应不大于10欧姆，接地体的接地电阻应不大于100欧姆。
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当静电接地连接系统的金属与其他用途的接地网络共用时，接地电阻值可按其他用途的接地规定确定。
第二十条接地必须遵循下列方法
1、接地支路、干线与接地应采用焊接或螺栓紧固连接；
2、设备或管道的金属本体上一定位置设有专用接地端板。在“端板”与接地支线之间，增加柔性跳线并用螺栓连接；
3.对于移动设备和工具，可以使用电池夹头、鳄鱼夹、专用连接夹头、圆盘螺栓等。连接设备与接地支路和主线路连接；
4、设备、管道采用金属法兰连接时，接触电阻不应大于10欧姆。可以认为接触面之间具有足够的静电传导性。一般情况下，无需安装额外的跳线；
5、当接地体不是金属体时，接地前应在接地体上安装紧耦合的金属体。应保护该“间接接地点”免受机械振动、摩擦、拉力和压力的损坏。
第二十一条设备、管道静电接地连接点位置的选择；
1、不受外力损伤；
2、检查维护方便；
3、易于连接接地干线；
4、不妨碍操作；
5.危险混合物不易形成和积聚的场所。
设置接地端板接地的要求
1、设备外壳露，保留金属表面；
2、设备、管道上的金属螺栓连接件；
3、焊接到设备、管壳或支架上的接地端板的材料应与被焊母材相似。端板横截面不应大于403毫米。设备有绝缘层，端板应伸出绝缘层。外侧60毫米。
第二十二条对干线接地和接地体进行了详细规定
1、安装区域的电气保护接地干线可用作静电接地干线，而设备、管道的静电接地线不得采用电气设备专用中性线；
2、无电气保护接地干线时，应专门设计和安装静电接地干线和接地体；
3、静电接地干线在装置内应呈环形布置。不同标高的接地干线之间应有两处连接。每个安装区域相对两侧的适当位置应至少设置一组独立的接地体，并与干线相连；
4、静电接地干线可与接地板连接作其他用途，但不得与一级防雷接地板共用。
鳄鱼怕打雷视频和防雷、防静电接地国家标准？这种话题就介绍到这儿了，如果本篇文章对诸位有所帮助，请持续关注并收藏本站吧。
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