01负载引起的裂纹
混凝土在存在静、动荷载和二次应力的作用下出现的裂缝称为荷载裂缝，概括起来主要有直接应力裂缝和二次应力裂缝两种类型。直接应力裂纹是指由于外载荷引起的直接应力而发生的裂纹，二次应力裂纹是指由于外载荷引起的二次应力而发生的裂纹。
荷载裂纹的特征根据荷载的不同而不同，表现出不同的特征。这些裂纹常常出现在受拉区、剪切区或剧烈振动的区域。但需要指出的是，当受压区出现分层或沿受压方向出现短裂纹时，往往是结构已达到其承载能力极限的标志，因而是结构破坏的先兆。横截面尺寸通常太小。
02温度变化引起的裂纹
混凝土具有热胀冷缩的特性，因此当外界环境或结构内部温度发生变化时，混凝土就会发生变形，当变形受到抑制时，结构内部就会产生应力，当应力超过抗拉强度时，结构内部就会产生应力。结构。这种情况发生了。混凝土，出现温度开裂。在一些大跨度桥梁中，温度应力可能达到或超过活荷载应力。温度裂纹与其他裂纹的主要区别在于它们随着温度的变化而扩展或闭合。
03因收缩而产生裂纹
在实际工程中，裂缝最常见的原因是混凝土的收缩。在混凝土收缩的种类中，塑性收缩和干缩是造成混凝土体积变形、自然收缩、碳化收缩的主要原因。
塑性收缩发生在施工过程中以及浇筑混凝土后约45小时，此时水泥水化反应更加剧烈，分子链逐渐形成，引起泌水，水分迅速蒸发，导致混凝土因受潮而收缩。同时，骨料因自重而下落，混凝土在尚未硬化时下沉的现象称为塑性收缩。塑性收缩率很大，约为1。在沉降过程中，如果骨料被钢筋堵塞，则沿钢筋方向会出现裂缝。在T梁、箱梁等构件的腹板、顶板、楼板交接处的竖向截面上，由于固化前沉降不均匀，沿腹板方向出现表面裂纹。为了减少混凝土的塑性收缩，施工时应调整水灰比，避免搅拌时间过长，切料不宜过快，振捣要紧，垂直截面应均匀。分层浇注。
收缩混凝土硬化后，表面水分逐渐蒸发，湿度逐渐降低，混凝土体积减小，称为收缩。混凝土表面水分流失快，内部流失慢，因此表面收缩大，内部收缩小，造成收缩不均匀，表面收缩变形受到内部混凝土的约束，使表面混凝土承受拉力。当表层混凝土承受超过其抗拉强度的拉力时，就会出现收缩裂缝。混凝土硬化后的主要作用是收缩。对于配筋率较大的构件，钢筋对混凝土收缩的抑制作用更加明显，混凝土表面容易出现裂缝。
自发收缩是混凝土硬化过程中水泥和水之间的水化反应，与外界湿度无关，可以是正值，也可以是负值。
碳化收缩是大气二氧化碳与水泥水合物发生化学反应引起的收缩变形。碳化收缩只有在湿度50度左右时才会发生，并随着二氧化碳浓度的增加而加速。碳化收缩率一般不计算。
混凝土收缩裂缝的特点是多为表面裂缝，裂缝宽度较细，且裂缝形状不规则，而是形成十字形。
04地基变形引起的裂缝
基础不均匀的竖向沉降或水平位移会在结构中产生附加应力，超过混凝土结构的抗拉能力，引起结构裂缝。
05钢筋锈蚀引起的裂纹
如果混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土的保护层被二氧化碳侵蚀并碳化到钢筋表面，使钢筋周围混凝土的碱度降低，或由于氯离子的介入，钢筋周围的氯离子含量较高，钢筋表面被氧化，当皮膜破损时，钢筋内部的铁离子与进入混凝土的氧气和水分发生反应，使铁锈产物体积增大，而氢氧化铁体积增大约24倍，对周围混凝土产生膨胀应力，使混凝土保护层产生裂缝和剥落，裂缝沿纵向发生钢筋，使铁锈渗入混凝土。表面。腐蚀减少了钢筋的有效截面积，削弱了钢筋与混凝土之间的粘结，减少了结构支撑，引起其他类型的裂缝，加剧了钢筋的腐蚀。钢筋会造成结构损坏。
为了防止钢筋锈蚀，设计时必须按规范调整裂缝宽度并采用足够的保护层厚度；施工时必须调整混凝土水灰比并加强振动以保证密度。防止氧气侵入混凝土并严格控制其含量。在沿海地区和其他空气和地下水具有高度腐蚀性的地区，氯盐混合物的剂量需要特别小心。
06霜冻引起的裂缝
当气温降至冰点以下时，饱和水的混凝土结冰，游离水变成冰，体积膨胀9)，在混凝土中产生膨胀应力，同时混凝土凝胶孔内的过冷水移动，混凝土凝胶孔内的过冷水发生移动，混凝土内的过冷水发生移动，混凝土内的过冷水发生移动，混凝土内的过冷水发生移动，混凝土内的过冷水发生移动，混凝土内的过冷水发生移动，混凝土中的水发生了膨胀。压力会增加混凝土的膨胀力，从而增加混凝土的强度并导致裂缝。特别是混凝土在初凝时受冻结影响最大，混凝土老化后强度损失达到30-50%。冬季施工时，预应力隧道灌浆后如不采取保温措施，沿管道方向可能会出现冻裂。
07裂缝取决于建筑材料的质量
混凝土主要由水泥、砂、骨料、拌合水和外加剂组成。用于建造混凝土的质量不合格的材料可能会导致结构出现裂缝。
08施工技术质量引起的裂缝
如果混凝土结构在浇筑、制造零件、收集模板、运输、装载、拼装、吊装过程中，垂直、水平、倾斜、垂直、水平及各种表面、深度和穿透过程中，施工工艺不合理，施工质量差，裂纹更容易发生，尤其是在薄壁结构中。裂纹的位置、方向和宽度取决于其原因。
一般混凝土裂缝处理方法
1、表面修复
常用的方法有压实抹平、涂环氧胶粘剂、喷涂水泥砂浆或细石混凝土、压涂环氧水泥、用下班丝布涂环氧树脂、增加整体面层、缝合钢地脚螺栓等。
表面涂层和表面修补方法表面涂层的适用范围是难以注入浆料的细而浅的裂缝、未达到钢筋表面深度的发丝裂缝、水密裂缝、非鳞状裂缝和裂隙。它不再活跃。表面修补法适用于防止漏水和堵塞大面积漏水。
2.部分修复方法
常用的方法有填充法、预应力法、混凝土局部切割法、重新浇筑法等。
一般情况下，直接用修复宽裂缝所用的修复材料来填充裂缝，工作简单、成本低廉。对于宽度在03mm以下且深度较浅的裂缝、灌浆难以实现的裂缝中含有填料的裂缝或细小的裂缝，可简单地通过钻V形槽然后填充来处理。
3、水泥压浆法
适用于修补宽度超过05mm的稳定裂缝。
该方法适用范围从细小裂缝到大裂缝，处理效果良好。压送装置通过将接缝浆料注入混凝土裂缝中来达到封堵的目的，这种方法是一种传统方法，目前已显示出非常好的效果。也可以使用弹性填缝器，不需用电，将填缝胶注入裂缝中，非常方便，效果也比较理想。
4、化学灌浆
可注入裂缝宽度005mm的裂缝中。
5、减少结构内力
常用的方法有卸载或控制载荷、设置卸载结构、加支撑或支撑等。将简单支撑梁改为连续梁等。
6、结构加固
常用的方法有加筋、加强板、围钢筋混凝土、围钢筋、粘贴钢板、预应力加固系统等。
可采用影响结构强度的结构加固方法，如超载引起的裂缝、裂缝长期存在导致混凝土耐久性下降、火灾引起的裂缝等。检查截面加固法、锚固加固法、预应力法等混凝土裂缝处理效果的试验包括修补材料试验、取芯试验、压水试验、压力试验等。
7、改变结构方案，加强整体刚性
例如，通过添加板条和深梁来处理框架裂缝。
8.如何更换混凝土
混凝土更换是处理严重受损混凝土的有效方法，将受损混凝土拆除并用新混凝土或其他材料替换。常用的替代材料包括普通混凝土或水泥砂浆、聚合物或改性聚合物混凝土或砂浆。
9、电化学保护法
电化学防腐是利用施加在介质上的电场的电化学效应，改变混凝土或钢筋混凝土的环境条件，使钢筋钝化，达到防腐的目的。阴极保护法、氯化盐萃取法和碱回收法是化学保护方法中常用且有效的三种方法。该方法的优点是该保护方法受环境因素影响较小，适用于钢筋和混凝土的长期防腐，既适用于裂缝结构，也适用于新建结构。
10、仿生自愈法
仿生自愈是一种模仿生物组织功能，通过自动向受伤部位分泌特定物质来治愈受伤部位的新型裂缝处理方法，它涉及到添加某些特殊成分，例如液体，这是混凝土的传统成分。它会。含有粘合剂的芯纤维或胶囊在混凝土内部形成智能、仿生、自愈的神经网络系统，当混凝土出现裂缝时，会分泌出一部分液态芯纤维，使裂缝再次愈合。
11.其他方法
常用的方法不包括拆除和返工、改善结构使用条件或通过实验或分析进行处理。
大体积混凝土裂缝的原因
在大容量混凝土结构中，由于结构截面较大，水泥用量较多，水泥水化放出的水化热造成较大的温度变化和收缩，由此产生的温度收缩应力是引起混凝土变形的主要原因。裂缝。强化具体原因。裂纹有两种类型表面裂纹和贯穿裂纹。表面裂缝的产生是由于混凝土表面与内部散热条件不同，外部温度低，内部温度高，形成温度梯度，导致混凝土内部产生压应力，表面产生拉应力。混凝土表面的抗拉强度超过了。
当大体积混凝土的强度达到一定水平时，由于逐渐冷却而产生贯穿裂缝，并且由于体积收缩变形和混凝土中水分损失引起的拉应力的共同作用而产生由这种冷却差引起的变形。基础约束和其他结构边界条件引起的开裂如果超过混凝土的抗拉强度，整个横截面可能会出现开裂，这两种类型的开裂都具有不同程度的危害。
高强混凝土的初始收缩率较高，这是因为高强混凝土中使用了3060种细矿物掺合料代替水泥，高效减水剂的用量是其12倍。025至0.040的水灰比改善了混凝土的微观结构，赋予高强混凝土许多优异的性能，但最显着的负面影响是混凝土收缩的概率增加。裂缝。高强混凝土的收缩主要有干燥收缩、温度收缩、塑性收缩、化学收缩、自收缩等。
混凝土裂缝首次出现的时间可作为判断裂缝原因的标准，塑性收缩裂缝约在浇注后数至10小时或更长时间出现，温度收缩裂缝约在浇注后2至10天出现。自发裂纹可作为确定裂纹原因的标准。收缩主要发生在混凝土硬化后，发生时间为数天至数十天，而干缩裂缝则出现在接近一年的时间。
01干燥收缩
混凝土在不饱和空气中失去内部毛细孔和凝胶孔中吸附的水分时会发生干燥收缩，但高性能混凝土的孔隙率比一般混凝土低，因此干燥收缩率也较低。
02塑料收缩率
塑性收缩发生在混凝土硬化之前的塑性阶段。高强混凝土水灰比较低，游离水分较少，细矿掺合料对水较敏感，高强混凝土本质上是不铺展的，水分从表面散失较快，产生塑性收缩的高强度混凝土。比普通混凝土更容易。
03自收缩
随着水泥水化的进行，密封混凝土内部的相对湿度降低，这一过程称为自干燥。自干燥使毛细孔中的水分不饱和并产生负压，导致混凝土自收缩。由于高强混凝土水灰比较低，初始强度的快速发展导致游离水快速消耗，导致孔隙系统的相对湿度降至80以下。但由于高强混凝土结构致密，外部水分很难渗透补充，导致混凝土自然形成。
高强混凝土的总收缩率与干燥收缩率和自收缩率大致相同，且水灰比越低，自收缩率越大。它与普通混凝土完全不同，普通混凝土的收缩主要是由于干燥，而高强混凝土的收缩主要是自动收缩。
04温度收缩
在混凝土要求强度的情况下，水泥用量比较大，水化热大，升温速率大，一般达到3540，当初始温度加入时，最高温度可超过70C。80C。一般混凝土的热膨胀系数为1010-6/，温度降低20~25时出现的冷收缩为2~25。
一、什么叫温度裂缝？
混凝土浇筑和养护过程中，产生大量的水化热，且由于混凝土体积较大，内外散热不均匀，热膨胀程度不同，外快内热。里面很慢。由于内外收缩，混凝土形成恒定的拉应力，形成温度裂缝。
二、混凝土，开裂原因主要是温度差。怎样计算混凝土收到温度差值，达到多少时会开裂。书上写的是4*4的砌缝？
对于大容量混凝土，产生裂缝的主要原因是混凝土表面与内部的温差或温度梯度达到一定程度，一般当温差超过20/m时就会出现裂缝。混凝土会开裂。计算混凝土中的温差或温度梯度需要许多参数，包括混凝土的初始温度、环境温度、水泥的水化热和热防护以及混凝土的热容量。计算方法与混凝土的几何形状有关。最近，二维或三维有限元软件已用于计算。
混凝土地板不是大型结构，因为它们相对较薄。混凝土地板的裂缝不是由温差引起的，而是由地板的硬化过程和混凝土温度下降引起的收缩引起的，而温度下降引起的收缩是不可避免的。为了防止随机方向的裂缝，预先在混凝土地板上切割收缩缝，以将混凝土裂缝引导到切割收缩缝的方向。收缩缝切割必须在混凝土温度下降之前进行，收缩缝切割间隔为4~6m，切割深度为混凝土板厚度的1/3~1/2。
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