有很多人都关注了模板工程施工规划和盐城混凝土模板加工厂家的相关话题，但是大家都不是很了解，接下来让小编为大家讲解吧！
1.准备基础
1、设计公司提供的建筑设计图纸
2、XX大楼项目施工组织设计
3、建筑基础工程施工质量验收标准
4、人防工程建设及购置规范
5.建筑施工手册缩微第2版
6.混凝土结构工程施工质量认可标准
七、高处作业安全技术规定
8.高层建筑混凝土结构技术规程
9.建筑安装工程资料管理规定
10、建筑结构长城杯工程质量评价标准
十一、建设长城杯工程质量评价标准
二、项目概况
1、建筑总建筑面积1,124,029m2。共有地下4层、地上22层。檐口高度8765米。室内外高差-045m。0000=45500m，全现浇框架剪力墙结构。
2、结构抗震等级为地下3-4层--3层剪力墙，地下2层及以上结构--1层剪力墙。
3、地下3层及以上每层屋面梁长度超过10米时，必须采用非粘结钢筋混凝土楼板。
3、工程各部分结构尺寸
1、建筑地下室部分
结构型式
框架-剪力墙
楼层高度
地下4层41
地下3层385
地下二层365
地下层64层
地下夹层一楼20
板厚
底板2500
地下四楼300
地下三层200
地下2层200
地下室200
地下夹层一层200
室壁厚度
外墙600
内壁800、700、600、400、300、200
林光墙400、300、200
框架柱截面尺寸
18001300、17001300、13001300、12001200、10001000、700700
梁截面尺寸
6001200、6001000、600900
2.建筑物地面部分
结构型式
框架-剪力墙
楼层高度
1~3楼45
4层至21层38层
22级45
板厚
200毫米、120毫米
室壁厚度
200毫米、400毫米
框架柱截面尺寸
18001300、16001300、15001300、13001300、12001200
梁截面尺寸
700750
4、总体建设布局
1、模板施工根据本工程特点，为保证工程质量，达到精益求精的目标，地下室墙体、柱子、屋梁决定采用涂层木胶合板。地面墙、柱采用大型钢模板，屋顶、梁采用涂层木胶合板，楼梯踏步采用型钢模板，梁、柱节点采用型钢模板。
2、考虑工期要求和结构构件模板特点，地下室墙、柱考虑4/3层模板，屋面、梁考虑3层模板。分别为地面部分A和B建造一套大型模板。考虑屋顶和横梁的三层模板。
3、流段划分
地上与地下的区分详见《建筑施工组织设计》。
五、施工准备工作
1、技术准备
.根据施工单位设计和施工图要求计算模板构成数量，确定各部分的模板施工方法，编制模板设计和施工方案。
单位负责技术人员和主管经理对作业团队进行前期规划和技术讲解培训，明确模板加工安装标准和要求。
根据施工进度，同部门技术人员提前制定模板所需材料到货计划。
2、施工钢成型模板及时到位。生产部门组织相关部门对钢成型模板进场进行验收。不符合要求的，坚决离开现场。
2、生产准备
一、人员准备
序列号
分工
廉城2号楼
南通四期建设
施工准备阶段
木材加工
20
30
模板组装
30
40
基础建设阶段
模板运输、安装、拆卸
150
200
清洗模板，涂脱模剂
20
25
主要施工阶段
模板运输、安装、拆卸
120
180
清洗模板，涂脱模剂
15
20
、机械准备
序列号
姓名
数量
序列号
姓名
数量
一
计划
4
5
看着它
8
2
圆锯
4
6
电吹风
4
三
砂轮切割机
8
7
手钻
6
4
焊接机
8
8
大理石机
6
、场地准备
1、木模板及其配件、角材由木工加工厂加工，钢模板由专业厂家加工生产。为了方便直接运输到施工现场，在施工现场南侧设置了专门的模板存放区。
2、壁柱木模板和无腿铁模板必须放置在模板承插架上，承插架方法参见附图【模板承插安装图】。
运输准备多层板在加工区组装成模板，包括柱模板和梁侧板，然后用自制小车推到现场。现场安装采用塔式起重机进行。
5、丧事准备
a框架柱、墙体木模板安装模板时，地锚长度宜为400mm，采用25根钢筋头，埋设距离框架柱根部200mm、1500mm、2500mm、3500mm，墙。第1、2、3、4排，垂直间距1000mm。
b.严禁在防渗混凝土中埋设钢锚栓。
3、模板处理
模板加工应按照模板平面图的要求进行，将整个模板锯开，刨边，然后涂封边胶，以延长模板的使用寿命。
靠背与面板、柱套的两个接触面必须刨平、光滑，同一模板所用木材的高度必须严格一致，以保证面板、靠背、柱套的良好接触和操作。一起。
，木方之间的连接位置必须错开，接头处木方的重叠必须大于500mm。
连接龙骨与面板的钉头必须钉牢，不得凸出或凹入面板表面，否则拆模板时容易损伤混凝土表面，影响混凝土的外观质量。
现场施工柱模板时，如果背波纹与柱环之间有间隙，可在间隙中塞入扁钢或木楔，以保证紧密接触。
屋顶模板使用的主次龙骨必须规划好，保证支撑顺利。
4.组装模板
模板拼装必须严格按照设计图纸、规范和工艺规程的要求进行，确保尺寸准确、支撑稳定、接缝严密。地面钢模板必须按照金属结构制造有限公司编制的《建筑钢模板方案》的要求及时计算、拼装。
6.如何设计和配置模板
、地下模板施工方法
1、现场加工组装模板
模板设计验证
墙板、框架梁、柱和屋顶模板板均采用15毫米厚的覆膜木胶合板。有关龙骨和拉缝设计计算表的更多信息，请参阅附件。下面未指定的所有距离均为中心距。
A。墙模板
面板有垂直后肋，净距为200毫米。
模板水平连续间距中心距500mm。
模板垂直连续间距中心距500mm，全螺栓间距500500mm。
b.梁模板
底部泡沫与侧泡沫板后槽间距200mm，侧泡沫支架间距500mm，如果梁高大于800mm，中间加1个M16拉螺栓，如果梁高度大于1200mm，加2个M16拉螺栓。所有梁模板底部中心垂直增设柱支撑，支撑间距为15mm。
底模横筋间距500mm，梁宽大于600mm时，间距为400mm。
C。栏目模板
模板背槽净距200mm；
支柱环间距
乙
绑扎并接收钢筋后安装外墙角弹簧闭合外墙模板将一侧支架吊装到位安装一侧支架安装钢筋钢管安装压梁槽钢安装预埋件系统支架垂直调整制作上部工作安装埋地系统重新紧固检查验收合格后浇筑混凝土
外墙模板完成后，将模板下口与安装弹簧的墙边对齐，然后安装支撑，并用钩头螺栓将水平双钢管支撑与竖向筋紧固。暂时用钢管支撑外墙模板。
提起单侧支架。将单面支架从堆叠位置提升到现场。吊装单面支架时，应缓慢吊装；多个支架堆叠在一起时，必须在一侧堆叠整齐。拉紧到平坦的地方，以防止损坏支架。
需拼装成标准节段和高架节段的分段支架必须提前在现场拼装完毕，然后用塔吊吊装至现场。为保证型材支架承受混凝土表面最大压力后合理变形，在将型材支架组装成标准型材和高架型材时，必须适当抬高标准型材的后座，并在型材支架上安装钢板。可以考虑垫片。
在正向墙面的断面，必须安装56个断面支架，然后插入预埋系统的全长槽钢，如果楼板倒置，则按决定。真实情况。
安装好支架后，安装预埋件系统。请参考附图【单面模板预埋件系统配置图】。
7、用背褶连接扣将模板段与型材支架段连接为一体。
由于型材支架受力后模板向后移动，因此调整型材支架的后支撑，直至模板上开口向墙内倾斜约10mm。
最后，重新紧固埋地部分的应力支撑系统，防止浇筑混凝土时模板底部开口处漏浆。
特殊截面支撑架必须牢固地固定在墙体水平龙骨上，防止模板漂浮。
D.拆除模板和支架
外墙混凝土浇筑后24小时，先松开支架，再松开支撑，最后松开预埋件。
将内置部件彻底拆解，分类存放。
提起一个支架，将模板固定在墙上，并用钢管等暂时支撑，但不要握紧。
浇筑混凝土48小时后拆除模板，观察模板是否附着，稍等片刻后拆除。
e.支架安装安全要求
由于单面支架质量较大，组装支架时必须多人同时作业。
保证工人不疲劳作业。
确保单面支架稳定后，工人才能安装工作台，工作台上的跳板必须完全包好，工作台上至少要有三道护栏。
浇筑混凝土时，工人必须在工作台上作业。
调整混凝土浇筑速度，按规范分层浇筑。
2）其他墙模板
A。墙模板系统
本工程地下室墙体形式采用涂层木胶合板和4835钢管作为支撑。
长度用全螺栓固定。
4层外墙水平施工缝、后推出条、竖向施工缝预埋3003止水钢板，其他水平施工采用2030橡胶膨胀防水纸外墙上的接缝。土建房公共通道下沉缝采用屋面中间预埋钢板止水板。
安装时，将50100垂直背筋用钉子固定在面板上，内部水平钢管采用两根相距500mm的4835钢管，外部垂直采用相距500mm的相同尺寸钢管钢管。500mm拉螺栓为M16，工具拉螺栓，间距为500500mm。
外壁采用防水螺栓、内壁采用M16普通螺栓、25%螺纹塑料外壳时，塑料外壳
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