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圆柱滚子轴承
圆柱滚子轴承的滚子与滚道为线接触，可承受较大的径向载荷，适用于承受重载荷和冲击载荷。此外，其结构简单，可实现高精度加工，适合高速旋转。
内、外圈部件可分离，安装、拆卸方便。内圈和外圈均可牢固安装。
根据轴承中滚动体列数的不同，有单列、双列和多列圆柱滚子轴承等多种结构。其中四列圆柱滚子轴承在金属工业中应用最为广泛。
还有单齿或双列满装圆柱滚子等其他结构。全互补圆柱滚子轴承适用于低速、高载荷的运行环境。
单列圆柱滚子轴承
单列圆柱滚子轴承按套圈挡边不同分为N型、NU型、NJ型、NF型和NUP型。单列圆柱滚子轴承具有较大的径向载荷能力，根据轴承内外圈的挡边结构，还可承受一定的单向或双向轴向载荷。
NU型和N型允许轴相对轴承座在一定范围内作轴向移动。这两类轴承用于浮动端，不能承受轴向力。
NJ型和NF型可承受一个方向的轴向力。NJ+HJ型和NUP型可承受两个方向的轴向力。
E型结构圆柱滚子轴承主要尺寸与标准相同，通过改进内部设计、增加滚动体数量、增大滚子尺寸，提高了轴承的承载能力和使用寿命。
该类轴承主要用于机床、电机、铁路车辆等。
轧机用四列圆柱滚子轴承
四列圆柱滚子轴承由双挡边外圈、外圈中心的中挡边结构和一体式内圈组成，两个内圈组合成一体式内圈。形式FC、FCD和FCDP。三种结构。该类轴承内圈无挡边，因此只能承受径向载荷，不能承受轴向载荷。可与双列角接触轴承、双列圆锥滚子轴承等其他轴承配合使用。
四列圆柱滚子轴承具有更小的径向尺寸和更大的承载能力，从而导致更快的转速。适用于高旋转精度和高滚动精度。内套筒和外组件是可拆卸的，并且外组件通常是可更换的，以便于快速更换辊。
内圈滚道可确保磨削余量，根据轧辊直径安装并与轧辊同时磨削，可将轧辊的跳动控制在最小范围。内圈采用过盈配合安装，可防止蠕变，适用于高速轧机。
四列圆柱滚子轴承常用于线材轧机、型材轧机和下料机的轧辊上。也用于调质钢、热轧、冷轧背辊等。
选择径向游隙时，如果冷轧机内径或轴承过盈量较小，一般采用C3组游隙，如果热轧机内径或轴承过盈量较大，则采用C3组游隙用过的。使用C4组或C5组的间隙。对于超薄材料，例如轧制铝、铂和塑料，请使用C0组或C2组游隙。
一、什么轴承不能承受轴向载荷？
严格来说，圆柱滚子轴承在实际应用中不应承受轴向力。否则，滚道角处可能会产生异常应力，导致轴承损坏。挡边的作用实际上是对滚子端面进行引导。事实上，轴向冲击是轴承挡边的比轴向力，与润滑状态、工作温度和散热条件无关。在实际应用中，圆柱滚子轴承必须与其他能承受轴向载荷的轴承配合使用。
二、双列圆柱滚子轴承有哪些用途？
该类型轴承可承受较大的径向载荷并允许较高的转速。
该轴承的两列滚子交叉排列，旋转时，振荡频率比单列轴承提高一倍，振幅减小70%。常用的轴承有两种类型NN30/W33和NN30K/W33系列轴承，内圈有挡边，外圈可分离。NNU49/W33和NNU49K/W33轴承的外圈和内圈上都有挡边。NN30K/W33和NNU49K/W33系列的内圈有锥形孔，以配合主轴的锥形轴颈。-加热内环。轴承是坚固的。圆柱孔轴承通常采用过盈配合进行热安装，以减少轴承游隙或实现预紧。对于可拆卸内圈的NNU49系列轴承，通常将内圈安装到主轴上后对滚道进行精加工，以实现较高的主轴旋转精度。
轴承的额定载荷是指轴承在一定条件下所能承受的最大载荷。它通常用字母P-LoadCapacity表示，单位为牛顿-N。
轴承的承载标准取决于许多因素，包括轴承类型、尺寸、材料和润滑方法。不同类型的轴承有不同的载荷标准。一般来说，以下是一些常见轴承的载荷标准范围
-深沟轴承20-1500N
-圆锥滚子轴承30-10000N
-圆柱滚子轴承10-45000N
-自动调心轴承5-1500N
-角接触轴承15-2500N
这些数据仅是典型情况下的标准值，具体承载能力应根据实际情况进行评估和测试。如果需要使用承载能力超过标准值的轴承，建议咨询专家或进行实验室测试以确定选择。
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