知道火电厂脱硫废水处理设施改造及运行调整和镇江取暖锅炉改造费用的题是怎么一回事吗？听小编为你讲解吧！
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北极星水处理网讯摘要华润镇江电厂脱硫废水处理系统采用经典脱硫废水处理技术“三联箱+澄清池”。本次技术改造增加了脱硫废水处理的高效无机吸附剂加药系统。取消了原来的三箱加药系统，提高了三箱搅拌机的转速，扩建了废水处理池曝气装置，现运行产量已达到设计水平，废水水质满足现行环保排放要求、达标排放或实现回用。
关键词脱硫废水，运行调整，三联箱处理，高效无机吸附剂
一、简介
华润镇江电厂600MW烟气脱硫系统采用石灰石-石膏湿法脱硫工艺，避免高排放积累，维持脱硫吸收塔内浆液循环的质量平衡。防止浆料中氯离子等杂质的浓缩，防止氯离子等。为了对脱硫系统的管道和设备造成腐蚀损坏，必须严格保证浆液和石膏的质量，因此必须从脱硫系统中排放一定量的废水。废水中所含杂质主要有悬浮物、亚硫酸盐、硫酸盐、重金属等，pH值呈酸性，氯离子含量很高，浊度高、腐蚀性强，处理困难。提高国家环保要求，脱硫废水必须达到达标处理和达标排放。镇江发电厂脱硫废水处理系统自投产以来，面临着达不到设计出水量、出水水质达标、设备故障率高、废水固含量高等一系列运行题。经过今年恢复性技术改造检修，目前运行正常，各项指标均符合国家标准。
2、脱硫废水处理系统工艺流程
21镇江电厂脱硫废水处理系统工艺流程如下它由废水处理、污泥脱水和药剂注入三部分组成。其中，废水处理系统由废水处理池、三联箱、浓缩净化器、淡水池组成，污泥脱水系统由污泥螺杆泵、板式压滤机等配套装置组成。成分；化学加药系统由酸碱、次氯酸钠、有机硫、混凝剂、助凝剂和石灰乳加药系统组成。
22脱硫废水由脱硫岛废水旋流站溢流水产生，收集至废水池后，由废水泵输送至废水处理池，并由置于其中的曝气装置进行曝气搅拌。罐底废水COD值降低后，通过废水提升泵输送至中和箱，通过从石灰乳制备装置中加入石灰乳来调节脱硫废水的pH值。中和箱。升高至95以上使某些重金属离子如Fe3+、Cu2+等产生氢氧化物沉淀。脱硫废水流入沉淀池与投加的有机硫充分混合，使Hg2+、Cu2+、Pb2+等重金属离子形成不溶性硫化物，并与投加的混凝剂一起生成大量絮凝体。通过溢流移至絮凝箱，在浓缩机、澄清机的进水管中添加混凝剂PAM，进一步增强颗粒形成，使细小的絮体慢慢变成粗而硬的易于沉降的絮体。促进自由沉淀和分离。23脱硫废水从絮凝箱溢流进入浓缩净化器，废水中的絮体靠重力作用沉积在沉淀池底部，浓缩池内高浓度的泥浆被刮泥机除去。清水通过蜂窝状斜管上升进一步过滤，然后通过环形三角形溢流堰向上流入清水池。
三、脱硫废水运行中存在的题
31废水固体含量超标。
晋江电厂脱硫废水处理系统进水固体含量设计为1左右，但在实际生产过程中，易受锅炉燃用煤种、水质等因素影响。煤炭的类型。外购石灰石粉，加之脱硫浆液本身质量较差，加之脱硫岛石膏旋流站和废水旋流站的旋流效果较差，因此脱硫废水实际固含量波动在2和5。高达18左右，导致整个脱硫废水系统长期超负荷，导致运行延迟，且废水处理池曝气管布置不合理，地面容易积泥。三联箱搅拌器的转速和强度与脱硫废水中的固体浓度不匹配，导致三联箱底部积泥严重。
32运行调整方法不合理
输入量与实际废水浓度不符，脱硫废水沉淀、絮凝未达到预期效果。
板框压滤机压泥过程中产生的滤液通过地沟流回废水处理前池，增加了系统负荷。
沉淀池内pH计维护不良，仪表测量有偏差，石灰乳用量难以控制。
33板框压滤机经常出现故障。
板框压滤机在运行过程中不稳定，有时污泥含水率过高，没有形成泥饼，有时污泥含水率过低，中孔完全堵塞。泥饼过多粘在滤布上，导致滤布失效，自动卸泥，人工干预困难。
4、操作方式的优化和改进
41脱硫还对废水旋流器进行改造，定期清洗或更换旋流器喷嘴，提高旋流器液位，尽量减少脱硫废水的固体含量。
42脱硫废水中的悬浮物主要由硅、铝等化合物组成，因此具有良好的沉降浓缩性能，可以通过直接沉淀去除大量悬浮物。因此，在脱硫废水进入废水处理池之前，安装预沉淀池，将废水中的大悬浮颗粒进行固液分离，池底的泥浆直接转移到板盘上使用板框压滤机对积存的泥浆进行压泥或浆液循环，输送回吸收塔，上清液通过水泵输送至废水处理前池。
43三联箱内的搅拌器主要起增加反应作用，由于脱硫废水悬浮物含量较高，悬浮物沉降性能非常好，脱硫废水中的悬浮物很容易在箱内沉降。……，特别是在添加化学品之后，很快就会形成较大的聚集颗粒并沉淀下来。因此，混合机必须以较快的速度运行，同时又不破坏所形成的大聚集体，以防止固体沉降在三重箱的底部。为此，提高了原来设计的搅拌机的转速，增加了搅拌强度，有效解决了箱底积泥的题。
44废水处理前池内曝气有利于废水中亚硫酸盐进一步氧化，有利于降低废水中COD，但脱硫困难，因为曝气装置布置在池底不合理，易产生固体沉淀。在现有设计的基础上，对废水灯泡曝气系统进行了优化和重新配置，以防止固体沉淀。
45增设高效无机吸附剂加药系统，与原废水处理系统并联，可随时切换原加药系统。
451高效无机吸附剂采用高效无机吸附剂吸附水中的氨氮和各种重金属，从而有效去除废水中的氨氮和各种重金属离子，并进行适当的处理，确保排放的废水符合国家工业标准在满足以下条件的前提下，该型分子筛对大多数重金属离子的吸附率达到80以上，处理效果显着，同时该分子筛由天然矿物质和不会造成任何伤害。吸附重金属离子后，被吸附重金属离子的吸附率小于0.3，解吸率低，不会对环境造成二次污染。
452经过一个多月的调整和测试，在脱硫废水处理量15T/h的基础上，设置高效无机吸附剂投入量为300400ppm时，脱硫废水排放水质达到了预期效果。更多信息请参见下图3所示的第三方监测报告。
悬浮物去除效果明显，悬浮物从3050ppm下降到29ppm。
重金属处理去除吸附效果良好，全地电厂脱硫废水中重金属主要为总镉、总镍、总锌，处理前总镉含量超标，处理后总镉含量超标，都是重金属。金属指标符合标准加工要求。
具有微调pH值的作用，处理前pH值为638，处理后pH值为732，完全满足加工要求。
对氟也有优异的吸附去除效果，处理前浓度为159ppm，处理后浓度为766ppm。
COD去除效果也非常明显，处理前达到372ppm，处理后达到209ppm，由于无机改性混凝剂主要去除漂浮的COD，因此工艺给水引入的COD含量通过结果可以看出如下。一旦扣除，也达到了预计的加工要求。
46新的和现有的管理系统的经济比较；
据测算，两台600MW机组日脱硫废水排放量约为100吨。
高效无机吸附剂月用量900Kg，药剂单价316万元/吨/月。
药品费用为284万韩元。年药品费用3413万元，年维护费用和电耗基本可以忽略不计。
使用传统药物的每月消耗量
A。氢氧化钙15吨，单价80万元/吨，每月氢氧化钙成本12万元；
b.有机硫15吨，单价10000元/吨，每月有机硫成本15万元；
C。PAC、PAM75吨，单价80万元/吨，每月PAC、PAM成本60万元
每月使用传统药物的医药费用总额约为33万元，每年的医药费用约为396万元。
传统加药系统每年电耗约24万元，每年设备维护费用约12万元。
采用传统药剂溶液年综合成本约为54万元，而采用高效无机吸附剂年综合成本约为3413万元，运行经济性更高，减少操作人员工作量，提高安全性。传统医药需要添加四类药品，药品装卸、溶解频繁，安全风险较大。
5.结论
通过上述过渡，截至发稿时，技术改造后，镇江电厂脱硫废水运行产量已达到设计产量，出水水质稳定，达到国家环保标准，大部分上市题如下。经过多次调查，本文提出的技术改造方案在多家电厂取得了良好的效果，可供脱硫废水处理系统参考。来自类似的发电厂。
参考
[1]曹斌，张增利，朱景红脱硫废水零排放处理技术中国氯碱201740-48
[2]杨明杰脱硫废水设计方案及经济可行性分析，给排水，2012381:54-55
[3]吴益伟.石灰石-石膏湿法烟气脱硫废水处理研究[J]中国电力，2006
[4]应春华，杨保红，刘百辉，戴浩波，王正江，火电厂脱硫废水处理试验研究[J]，热电厂，2007，36103-104
[5]周伟清，李进，火电厂石灰石湿法烟气脱硫废水处理方法[J]，电力环境保护，2006，2229-31
作者简介华润江苏省镇江电厂化工开发部徐健177687665562924336qqcom
原标题运行经验|火电厂脱硫废水处理系统改造及运行协调
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