导语近来，随着增材制造市场的快速发展，众多行业龙头企业迅速成长并纷纷启动IPO，2009年成立的华曙高科终于开启了这个激动人心的时代。片刻。
2022年6月28日，北极熊收到重要消息，国内领先的工业级3D打印企业湖南华数高科技股份有限公司发布招股书。据悉，华曙高科本次IPO发行股份总数不超过414,323万股，占发行后总股本10股以上，拟融资金额664亿元。
本次募集资金将用于该项目，投资金额包括增材制造装备扩建项目、募集资金约329亿元、研发总部及行业应用中心项目。采购资金约284亿元，增材制造技术创新实验室建设项目，融资及投资506963万元。
华曙高科财务数据
此前，华曙高科很少向外界披露业绩，但随着此次IPO备案，其财务数据终于公开。投资招股书显示，华曙高科2019年、2020年、2021年营业利润分别为155亿元、217亿元、334亿元，净利润为1795万元、4096万元、117亿元。元，分别记录。根据这些数据，南极熊计算得出，华曙高科2020年营业利润将比上年增长401%，2021年营业利润将比上年增长537%。
报告期内发行人主营业务收入构成如下。
华数高科主营业务介绍
华曙高科十多年来一直专注于工业级增材制造设备的研发、生产和销售，致力于为全客户提供金属增材制造设备和聚合物（SLS）增材制造设备。3D打印材料、工艺和服务。公司已开发出20余种类型、40余种特殊材料和工艺的装备，并正在加速其在航空航天、汽车、医疗、模具等领域的应用。我们是全为数不多的具备3D打印设备、材料和软件自主研发和生产能力的增材制造公司之一，是全销量第一的全第一龙头企业。我们是国内一家拥有工业级增材制造设备的公司。
帕森高科在2021年TCT展会上展出了8台激光金属加工机FS721M设备。
华曙高科拥有与其产品和服务相对应的完整知识产权体系，自主开发了增材制造设备数据处理系统和控制系统的全套软件源代码。是一家为增材制造行业开发自主研发的软件和控制系统并实现SLM设备和SLS设备工业化批量生产和销售的公司。华曙高科拥有中国唯一的高分子复合材料结构增材制造国家工程研究中心，是国家级“专精特新”小巨人企业。公司主导或参与制定了10项国家政策。增材制造技术标准及行业标准6项，截至招股书签约日，公司共持有发明专利129项、实用新型专利118项、外观专利25项、软件著作权34项。
华曙高科针对SLM和SLS设备的各种应用，形成了一系列自主的SLS聚合物粉体材料产品和工艺体系。与公司的核心产品一起构成了复合金属和聚合物产业。GradeAdditiveManufacturing拥有完全独特的技术和品牌价值体系，已成为在增材制造研发和应用领域领先市场的民族企业，包括大规模、多激光、连续增材制造、高性能粉末。成分。
华曙高科在行业内率先提出“开源加速3D打印产业化”的理念，通过设备、软件、材料、工艺的全方位开源，降低行业技术应用门槛。同时，公司凭借强大的设计实力。
基于系统化、综合性的生产和服务能力，我们能够快速响应市场多样化、复杂的工业化需求，持续稳定地销售自主工业品牌SLM、SLS印刷设备、SLS尼龙粉材料、以及专有产品。出口到全30多个国家，其中包括增材制造强国美国、德国。推动了全SLM、SLS设备高效稳定服务的产业化，为全增材制造行业的快速发展做出了巨大贡献。
华曙高科持续推进产业整合和国内外资源利用，与产业链上下游共同打造高附加值规模化产业，为国民经济社会发展提供动力。公司与客户A、客户B、客户C、客户D、商飞、客户G等部门与中国一汽、潍柴合作，满足国家重点要求，推动航空航天领域先进制造能力创新。它。面对经济主战场，发电、钢研集团、华化化工等微薄企业正在推动汽车、材料领域产业升级，并与湘雅医院、上海第九医院、北京大学口腔医院、国家康复中心。深入开展服务人民生命健康的3D打印数字健康应用。同时，我们在美国成立华曙高科，在欧洲成立华曙高科，积极推进化发展战略，包括巴斯夫（德国）、戴姆勒、宝马、空客、捷普、德国宝洁（等多家世界500强企业）PG）与德国西门子正在建立合作关系，通过全多维度合作和资源利用，不断拓展创新和产业化的深度和广度。
华曙高科主要产品及服务
公司核心产品为拥有自主知识产权和应用核心技术的金属3D打印设备和聚合物3D打印设备，同时为客户提供自主研发的3D打印聚合物粉末材料。
从技术路线来看，装备上的选区激光熔化和选区激光烧结（SLS）工艺具有材料选择范围广、力学性能好、成形精度高、材料利用率高、成形结构复杂度高等显着优势。它是增材制造的主流工艺。有关增材制造技术工艺类型的更多信息，请参见招股说明书“第六节业务与技术”中的“二//2）增材制造技术工艺”。
在技术能力方面，我们进行了涵盖软件系统、机械结构、光热、电控、材料技术等关键模块的自主创新设计和开发，所有设备均采用独立的工业软件系统，拥有完全自主知识产权。财产，我有能力。通过确保产品产权，确保信息安全和技术可控。
在应用模式上，设备采用基于独立软件系统的开源模式，支持用户端软件快速升级迭代，支持用户使用第三方素材，并允许上下游企业进行全方位的研究将在现场进行。基于公司装备，我们在材料、工艺、零部件、软件、产品等方面进行创新。在技术成熟度方面，设备具备根据高效率工业生产的需要连续可靠运行的能力，能够为客户提供持续的生产力价值。
2021年TCT展会上，华曙高科展出了3D打印航天火箭发动机零部件。
金属3D打印设备
公司自主研发的金属3D打印设备采用选区激光熔化加工技术。该技术的优点是利用激光能量将金属粉末材料逐层完全熔化、重叠、成型。优点是成型件表面质量好，内部也好。该金属结构密度高、凝固速度快，具有独特的织构特性和优异的力学性能，可以实现较高的打印精度和制造极其复杂的结构，满足直接制造终端零部件的应用场景。同时，这种成型技术可以大大缩短产品的开发和制造周期，并且可以选择多种金属材料，如钛合金、铝合金、高温合金、铜合金、钴铬合金、不锈钢等。钢材等钢材、高强钢、模具钢、难熔金属等材料与传统切削加工相比，材料利用率高，设计自由度高，一体化设计、拓扑优化设计、点阵设计。综上所述，由于上述特点和优势，该技术近期已成为工业级金属增材制造的主流技术之一，并广泛应用于航空航天、模具、汽车、医疗、科研和教育等领域。场地。
公司战略性地重点布局金属增材制造技术，多年来持续满足高效、大规模工业化增材制造以及特定场景下增材制造应用高级功能定制的需求。持续进行技术创新和产品创新，推出了多个系列、多种配置的自主SLM设备，该产品具有以下技术特点。
1)涵盖多种成型尺寸。由于复杂零件集中制造和高效率批量制造的需求，公司在售设备的成型缸最大尺寸达到1570毫米。
2)多激光器配置。激光器的数量是影响加工效率的重要因素，其数量与生产效率呈正相关。一般情况下，考虑到成本和技术难度等因素，中小型设备一般采用单激光器或双激光器配置。大幅面机器通常使用多种激光配置，以提高成型效率，同时确保打印精度。公司已成功研发单激光、双激光、四激光、六激光、八激光配置的SLM设备并实现规模化工业化安装。同时，公司不断开发更多激光器的设备，以满足客户根据应用特性配置定制激光器和扫描策略的多样化制造需求。
3）开源设备。公司开源设备可搭载涵盖镍基高温合金、钛合金、铝合金、铜合金、钴铬合金、模具钢、不锈钢、钨、钽、镍等多种材料工艺——钛。根据需求，形状记忆合金等，客户提供工艺参数包和材料性能数据库，采用完全自主开发的软件系统，开放核心工艺参数可由客户调整，为应用提供完整的解决方案。
4）优质高效的连续生产能力。公司将高能激光、变光斑、大层厚技术有机结合，实现质量与效率的优化匹配。大型设备采用智能切换自主并行除尘过滤系统和全自动智能粉末管理系统，在惰性气体保护下高效输送、回收和筛分大量粉末，满足大型化要求。-持续规模化生产。
我公司自主研发生产的SLM设备主要产品如下。
随着公司创新产品生产效率和产品性能的不断提升以及行业应用的不断深入，公司自主研发的大规模、多激光、高效、高性价比的金属3D打印设备的应用正在加速。应用范围包括航空航天和各类传统加工行业。
高分子3D打印设备
公司自主研发的聚合物3D打印设备采用选择性激光烧结技术。由于成型材料形状和性能控制的技术难度，选择性激光烧结工艺技术是较为复杂的工艺路线之一，而我公司是全为数不多的掌握这项关键技术的增材制造公司之一。我们推出了工业级工业设备，是制造设备供应商。选择性激光烧结技术是利用激光能量将聚合物等粉末材料完全熔化、固化、粘结成型的技术，成型的零件具有优异的机械性能和耐热性，使得成型复杂的结构零件成为可能形状不需要它们。可以。支持设计，成型材料利用率高，成型精度高，打印过程中零件可堆叠，制造效率高，成品用途广泛。基于此，公司推出全首创的Flight技术，可实现多激光器配置，打印精细薄壁零件，大幅提升产能和打印效果。
在聚合物增材制造技术方面，公司不断突破高精度多区温度场设计与控制技术、聚合物激光烧结中的光纤激光能量利用技术、多模块智能连续增材制造技术等关键技术。该材料最高熔点达340C，涵盖单激光、双激光、四激光系统等多种成型尺寸，可采用CO2激光器、光纤等多种系列工业化选区激光烧结设备具有两种能量的激光。将其用作圆圈。公司产品具有以下技术特点
1）飞行光纤激光烧结技术。公司先后推出单激光器、双激光器飞行设备，克服了CO2激光器在聚合物激光烧结中功率低、光斑大、稳定性差的题。
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