随着光点的移动，金属粉末不断堆积，仿生器官模型、汽车零部件、航空航天精密零件等从小到大“生长”起来。4月3日，小编来到位于宿迁激光产业园的江苏鹰眼激光成型科技有限公司，亲眼目睹了这“梦幻”的一幕。
“我们使用激光通过建模计算将金属粉末沉积成一定形状。我们称之为‘增材制造’，因为与焊接或数控机床铣削等制造工艺相比，我们所做的是‘增材制造’。”永年激光公司陈振东表示，金属材料打印在3D打印领域技术含量较高，特别适合薄壁空心结构或小批量个性化定制。场地。”
各种金属制品——从创客玩具到文物模型，从标志性建筑装饰品到工业级高精度零件——都是由这家工厂的技术人员“打印”出来的。“增材制造技术是一种通过添加材料逐层构建物体的3D打印技术。”指着不断运转的设备，陈振东表示，这项技术可以快速、灵活地生产物体，提高生产效率，甚至可以定制零件。它越来越多地应用于航空航天、汽车、工业模具、医疗、建筑等领域。
2012年，永年激光公司由我国3D打印第一人、国家“万人计划”骨干人才获得者、原清华大学教授颜永年领衔的研发团队创立。从事激光3D金属打印技术、设备和工艺的研发、制造、销售和技术服务。3D打印给制造业带来的变化，导致从同质减材材料向增材材料的重大转变，改变了传统的制造理念和模式。
获得国家发明专利20项，实用新型权23项，荣获机械装备行业省级创新先进企业，荣获省“专、特、新”产品……这家追“光”追梦的企业运用金属3D这样做的印刷企业不断坚持技术创新，加快培育和壮大新生产力。
永年激光公司去年生产的“大型复杂航空结构多激光粉床增材制造装备YLM-1000-B”被认定为2023年江苏省首台重大装备。中国生产的大型设备。“扫描区”增材制造SLM工艺设备主要应用于航空航天关键零部件的制造，车间工作人员表示，“这款设备的研发成功，为我们提供了一种‘安全、高效’的新型‘智能’。，”他说。
“目前订单预计到五月底为止。”陈振东对激光打印的发展充满信心。他们公司科研能力雄厚，技术水平较高。“对外交流经验的链条都有强大的力量。”
在新型工业化道路上，技术创新是发展新生产力、推动高质量发展的基础性重要产业方向。
“新质量生产力是通过创新技术创新、创新生产要素配置、产业深度转型升级而诞生的现代尖端生产力，而3D打印技术无疑在形成新质量生产力中发挥着举足轻重的作用。”“增材制造是传统产业优化升级和新兴产业培育壮大的重要引擎，对于推动未来制造业先进化、智能化、绿色化发展十分重要。”永年激光将以中国科技创新引领产业创新。“我们有责任成为3D金属打印创新的领先品牌，利用科技成果为新生产力的培育和发展做出贡献。”
新华社/十字路口总编辑西伟赵伟通讯员
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