过去的一年，绿色、低碳、环保、长远主义、可持续发展已成为社会各界的共识。联想有一组数字代码4、3、2、1、0，代表着联想在绿色低碳方面的不断进步。
4是联想自主研发的四项创新技术。低温锡膏焊接工艺、低温制氮技术、智能生产调度系统和热水冷却技术有助于减少行业碳排放。3是第三代目标。从2010年到2020年，联想设定了三代低碳减排目标。也是联想绿色发展的指南针和标尺。2是代表工艺的两种环保材料，竹纤维包装和改性塑料。联想低碳之旅的智慧1包含着“用科技描绘绿色未来”的承诺。联想致力于到2050年实现温室气体净零排放，为控制全气温做出更大贡献。
在这条“零碳之路”上，联想进行了很多探索。6月8日，联想举办“从零碳服务到零碳工厂——联想的“零碳之路””“嗨聊”直播，展示联想对零碳的无数探索，为行业提供优质、可持续的解决方案。我们已经提供了解决方案。继续开发引入联想样品。直播中，联想集团大客户解决方案服务部资产处理产品经理姚晓曦与龚
致力于以行业首创的零碳服务和技术保护绿色环境
今天我们如何衡量一家公司是否优秀？
越来越多企业的生存和竞争规则正在根据ESG理念而改变。纯粹的利润增长不再是企业卓越的标准。需要开发协调。越来越多的投资者希望气候相关风险，传统商业风险将慢慢与新的环境和社会风险融合。企业必须重新思考自己在战略规划和风险管理流程中的定位，以适应未来的低碳发展和变化，增强企业的长期竞争力。
姚晓曦表示“作为第一家践行ESG的中国企业，联想一直支持低碳环保业务，通过绿色制造、绿色低碳技术、绿色解决方案等构建一体化的绿色产业生态系统。同时，在推动自身绿色发展的同时，发起全行业绿色低碳转型，积极践行企业社会价值观。“近日，联想推出‘零碳服务’。
联想零碳服务是联想IT产品的一项独特服务，具有联想零碳服务，在整个生命周期内实现“零”碳排放。联想对IT设备从原材料生产到组装加工、物流运输、客户使用以及最终设备处置的整个生命周期的碳排放进行碳排放认证，通过摊销碳排放，联想实现了以下目标该设备的整个生命周期都是碳中和的。购买零碳认证的联想电脑时，客户将获得北京绿色交易所颁发的碳中和证书。
目前，在双碳背景下，PC行业从事零碳服务的人还很少。大多数零碳项目都以建筑物、公园、必需品和食品为基础。在没有参考资料和数据支撑的情况下，联想与国内碳中和相关部门进行了系统的学习和培训，充分认识了碳中和的重要性。基于联想全环境标准和环境工程团队的ThinkPadX1碳足迹计算。ThinkPad
对于行业来说，联想推出零碳服务非常重要。联想是整个PC行业第一家推出零碳服务的公司。这不仅符合国家双碳战略，也使联想客户能够更好地履行社会责任。如今，越来越多的消费者愿意参与社会责任活动，为企业塑造绿色低碳形象，同时提升客户在消费者心目中的品牌形象和社会形象。对于投资者来说，它也变得越来越有吸引力。
零碳服务的推出只是联想“零碳之路”的一小步。联想希望用科技加强绿色环保，与客户一起践行ESG理念，帮助客户实现碳达峰和碳排放。尽快消灭目标。
成为“零碳之路”的先行者
联想是“零碳之路”的先驱。联想现已连续15年发布ESG报告。
甚至在2006年之前，联想就朝着可持续发展的方向不断积累技术。2006年，联想率先推进数字化创新与制造融合发展，规划提升“研、产、供、销、服务”全价值链效率。联想从2006年开始关注，同时将“提质增效”的目标运用到转型的各个阶段，并布局了可供服务行业借鉴的“低碳转型”路径。包含基本数据收集和目标设定。2009年，联想制定了可持续发展战略，致力于推动ESG发展。联想的运营充分融入了“零排放”的理念。接下来的一年，我们积极推动环保标准制定和减排目标的实现。通过分层减排任务，力争在全公司范围内实现相当于“碳拾取、碳中和”的减排效果。
早在2011年，联想就率先在其生产经营范围1内实现温室气体净零排放，并成为国内首家完成设定科学碳目标的科技制造企业。联想的愿景是到2050年底实现净零排放。联想目前正在与科学碳目标倡议合作，制定更详细的目标并最终确定路线图。
联想不仅注重自身的绿色低碳，也注重整个供应链的绿色低碳。相比传统高能耗行业，电子产品没有最大的单点功耗，不会造成明显的环境污染，但其供应链长、产品特性复杂、使用范围广、使用时间长、整体功耗较高。因此，联想也将目光转向整个行业，将过去的经验和标准倾注到一级、二级合作伙伴以及供应链上下游，共同努力减少污染、减少碳的协同效应。供应链系统提供运营、生产、物流、回收、包装等五个绿色管理维度的解决方案，以及构建绿色数据的解决方案。推动上下游产业链共同实现绿色低碳转型。
基于这一理念，它由“减碳协同”组成，涵盖从绿色制造、绿色解决方案、绿色低碳技术实施、零碳园区改善，到产品能源效率、供应链物流排放实施、回收再利用。“不仅推动自身绿色升级，也带动了整个行业的绿色低碳转型。”
在“零碳”之路上，行业需要深入的技术研究和积累。今年4月，联想公布了最新的ESG进展，承诺到2025年所有电脑产品将100%使用再生塑料，累计使用量达13万吨。作为ESG先锋，联想在产品设计、制造、包装等各个环节推动技术创新和环保升级。
联想已经采取了行动。自2005年以来，联想在其台式机、工作站、笔记本电脑、显示器和外围设备中总共使用了超过115亿公斤的再生塑料。此外，联想在行业内率先采用可降解竹纤维和甘蔗纤维包装技术，减少包装材料使用量3,240吨。此外，联想将电子回收与再生塑料生产相结合，更有效地促进废弃电子电器产品的回收再利用，解决再生塑料的来源题。目前，联想已使用了近900万公斤来自电子垃圾的再生塑料材料。到2021年，联想将在其248款产品中使用闭环再生塑料，其中100款显示器产品将包含闭环再生塑料。
在产品方面，联想在ThinkPadX1Titanium、X12和X1Yoga5th等产品中大量使用了SORPLAS再生塑料。目前，ThinkPad45W/65W电源适配器使用再生塑料，约占ThinkPad产品的85%。同时，为了进一步减少碳排放，联想不断探索回收金属和其他材料的使用，包括在Yoga6等产品中使用回收铝合金机身。2019年，联想开始研究Trendhai塑料的回收和再利用，并于2021年11月推出首款含有Trendhai塑料的笔记本电脑和包装材料，使Trendhai塑料可用于家电，成为中国家电包装企业中第一家。这样做。
联想为今年4月推出的ThinkPadNeo14采用了100种环保包装材料，并在ThinkPadNeo14的外壳、适配器、扬声器和其他部件上放弃了一次性塑料袋、塑料薄膜和胶带。同期推出的ThinkCentreneo产品前面板采用85%可回收材料制成，并采用石英颗粒装饰的无漆工艺，每块可减少挥发性有机化合物排放量约15克。
在产品制造过程中，联想采用创新的环保工艺来减少温室气体排放，联想自己的工厂和部分供应商成熟使用的低温锡膏工艺就是一个很好的例子。该工艺采用低温焊接材料，有效解决了焊接过程中能耗高的题，并大幅减少了碳排放。
在产品包装方面，联想不断致力于通过工艺创新和环保材料研发来推动节能减碳。从ThinkPad电脑包装底板开始，逐步淘汰一次性塑料带、胶带、塑料薄膜，采用自锁底盒。同时，产品外包装采用了100种再生材料或竹纤维作为缓冲材料。
此外，联想在产品研发、生产和运营的各个环节都安装和部署了太阳能发电装置，并正在逐步安装其他可再生能源设施，以实现节能的同时减少碳排放，促进清洁能源的普及。它。
参与“零碳”标准制定，追求高质量发展。
当追求低碳、高质量发展成为社会各界的共识时，也向大家提出了挑战。零碳和碳中和现在面临的最大挑战在于建立标准和验证方法。建立统一的“零碳”标准和认证体系，是确保制造业顺利走向碳中和、推动高质量可持续发展的关键。
在此期间，联想充分发挥先锋作用，积极参与行业标准制定。今年4月，联想携手北京赛西认证有限公司在第53个世界地日之际启动ICT行业首个零碳工厂标准的制定，为行业实现零碳工厂标准提供专业指导和指导。提供碳中和认证服务。三、进一步推进绿色制造标准体系建设。作为首家企业合作伙伴，联想将全程参与标准制定过程，并在天津白手起家打造零碳工厂，为行业打造科学、可复制的零碳智能制造解决方案。
除了建立零碳工厂标准外，联想还将与赛西认证合作，探索现有制造工厂的零碳升级路径，包括在工厂建设“零碳车间”或设计部分零碳工厂。生产和制造特定环节的车间。该解决方案将在联想制造工厂进行试点，然后推广至业内其他企业工厂。
作为最早从事低碳实践的中国科技企业之一，联想不仅有四家工厂入选国家绿色工厂，其绿色设计产品和绿色供应链管理实践也获得了工信部的认可。是信息技术行业为数不多的实现完全绿色制造体系的企业之一。联想自身在科学减碳方面的实践将有助于构建零碳标准体系。基于此，联想将科学有序推进天津零碳工厂落地，推动现有工厂零碳升级，为行业提供可复制的零碳制造智慧解决方案。
在零碳生产方面，联想正在加强天津零碳工厂建设，从源头上推动零碳发展，打造零碳工厂标杆典范。联想技术团队在设计阶段就从功能、建筑、能源效率三个方面对各种零碳举措和设计参数进行了全面的评估，确定了天津零碳园区的五合一评估框架。我们致力于利用新能源、前沿碳减排技术、绿色制造技术、优化建设运营规划，打造ICT行业首个“零碳工厂”。同时，联想通过使用清洁能源，推动传统制造阶段的碳中和，加速绿色技术的创新应用，加速智能化转型。
在推动供应链零碳转型方面，联想将升级现有的绿色供应链体系，研究制定标准，并通过制定短、中、长期目标予以实施。未来，联想将携手全产业链上下游，共同实现低碳排放，积极打造绿色、智能、可复制的“碳中和供应链”模式。
关于联想电脑节能认证证书2020和联想节能环保认证的一些相关题，本文已经做出了详细的解，希望诸位网友能够喜欢。
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