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PVC片材挤出生产线，厚度/厚度05-15mm，宽度/宽度2000mm。上装饰片/装饰品，应用/应用装饰片/装饰品。
PVC挤出时产生气体，主要成分是HCl，还存在少量HCN等有害气体。
这是因为PVC分子中含有氯。加热至高温时发生分解反应，产生大量盐酸气体。
盐酸气体具有刺激性、腐蚀性，对人体和环境有潜在危害。因此，在PVC挤出过程中，必须采取加强通风、低温挤出等措施，减少HCl的产生，减少对环境和工人健康的损害。
挤出机生产的PVC表面呈波浪状，必须通过加强生产管理、优化模具结构来解决。1-对于生产管理，加强设备维护，调整挤出速度，增减温度等，保证生产过程的稳定性，避免出现表面波题。2-另外，在模具结构优化方面，可以减少模具的进料长度，增大模具进料腔的截面积，合理调整模具角度和模具压力。通过改变PVC材料的流型和漏斗流来减少表面波的产生。综上所述，解决挤出机生产的PVC表面波题，必须综合考虑两个因素生产管理和模具结构优化。
一、pvc挤出机温度的设定原理？
PVC挤出机是加工PVC材料的专用设备。温度设置对PVC材料的质量和生产效率有重大影响。PVC挤出机的温度设定原理如下
1-材料熔化温度要熔化PVC材料，必须将其加热到一定的温度，通常在120C至210C之间。因此，在加料区设置加热器温度即可满足PVC材料的熔化需要。
2、螺杆温度螺杆是PVC挤出机的关键部件，温度的设定非常重要。一般来说，螺杆温度应高于材料熔体温度，一般在150至220之间。这提高了PVC材料的流动性，同时还要求螺杆表面和轴承箱组件。采用较高的温度制成，以确保产品的良好品质。
3、模具温度由于挤出的PVC材料必须在模具区进行冷却，因此模具区的温度一般设置在25至70之间也很重要，以保证合理的冷却速度和良好的冷却速度。塑料材料的弹性和强度。
也就是说，PVC挤出机的温度设定必须根据料件的加工要求来确定。无论是设置还是实际控制温度控制相关技术，PVC挤出机操作人员都必须具有特定的实践经验。专业知识。
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