对于想知道多线施工组织设计（一）关于斑点线与双绞线的区别题的人有很多，你想知道多线施工组织设计（一）这样的题吗？接下来就让小编大家了解一下吧！
施工组织设计方案
A。施工组织设计
最好的施工质量来自于完善的施工规划、严格的施工管理、高素质的施工队伍！
1、编写标准
1、投标人发出的招标文件
2、有关投标人出具的其他书面文件
3、《建筑通风与空调工程质量审批规范》GB50243-2002
4、《采暖、通风与空气调节设计规范》GB50019-2003
5、《建筑给水、排水、供热工程施工质量认可规范》GB50242-2002
6、《低压配电设计规范》GB50055-95
7、《通用电气设备配电设计规范》GB50055-93
8、《建筑防火设计规范》GB50016-2006
9.《电气安装工程施工质量审批规范》
10.《现场设备及工业管道焊接工程建设及审批规范》
2、施工前准备工作
1、施工安装队伍组成
本项目安装调试人员均经过公司专业培训和认证，技术纯熟，作风严谨，经验丰富，安装过程中分工明确。实行工程质量责任制。如果发现质量不合格，除了返工外，还将对责任人处以经济处罚。
施工管理及质量体系如上表所示，职责如下。
项目经理——施工策划、调度、质量控制、技术支持、系统调试、安全检查、工作协调。
技术经理——负责技术交会、计划执行、流程组织、人员配备、材料准备、数据收集。
施工班组长——分项、分步工程施工、技术指导、人力调配、质量自检。
施工人员——名，执行具体施工任务。
2、安装材料部分
关键在于制冷剂管道。多分流装置的所有制冷剂管道均直接从经过ISO9002认证的制造商处购买脱磷无缝铜管。
1、引用标准如下
GB/T1527-1997《铜及铜合金冷拔管》
GB/T5121-1996《铜及铜合金化学分析方法》
2、现场检查标准如下。
管道内外表面不得有针孔、裂纹、剥落、砂眼、粗糙划痕、夹杂物、铜粉、积炭、绿锈、灰尘和重度氧化膜，不允许有可见的划痕和凹痕。像坑和斑点！
三。管材规格mm
制冷剂
外径
R22、R407C
R410A
室壁厚度
类别
室壁厚度
类别
第635章
08
哦
08
哦
第953章
08
哦
08
哦
127
08
哦
08
哦
1588
一
哦
一
哦
1905年
一
哦
一
1/2小时
222
一
1/2小时
一
1/2小时
第254章
一
1/2小时
一
1/2小时
第286章
一
1/2小时
一
1/2小时
3175
11
1/2小时
11
1/2小时
3492
13
1/2小时
13
1/2小时
第381章
14
1/2小时
14
1/2小时
四、包装、运输、贮存
每个产品清洗并干燥后，应用干净的软泡沫或橡胶塞密封管口。泡沫或橡胶塞不得破裂或脱落。
产品包装必须按顺序放入装有防潮纸和保鲜膜的盒子内，并注明产品名称、型号名称、规格、数量、合格证、生产日期、产品批次。运输过程中必须防止碰撞、挤压、雨雪曝晒。
产品应贮存在干燥、通风良好、无腐蚀性气体的库房内。
3、建设方案及主要技术措施
空调室内机和室外机用铜管连接，冷凝水管用UPVC管连接到浴室或室外出风口。结合工程实际情况，考虑到空调安装阶段与室内装饰等专业交织在一起，我们认真研究制定了施工方法、人员、设备和工具等。一个实用的计划。
风管生产质量和速度直接影响整个工程的质量和进度。针对这种情况，可以专门组建一支素质过硬、业务过硬的综合性风管生产队伍。必须现场安装。风管按进度集中加工，不仅减少了施工空间，而且有利于质量和进度的管理和控制。
1、采用施工流程作业方法，将整个施工分为在空间和时间上相互联系、交叉的四个施工阶段。第一步是布置现场接线，以确定设备空气管道和制冷剂管道冷凝水管道尺寸。第二步重点是创建空气管道。第三步，布置制冷剂管道、支架和安装。吊架、室内机吊架和室外机设备基本上，风道制冷剂管道与设备相接。第四步，对制冷剂管道进行吹扫、试压、真空清洗、检查设备、绝缘，接线合格后进行调试、交接验收。流程操作流程如下
2、
3、安装设备折边机1台、缝边机1台、电剪2台、台钻2台、手电钻6台、切割机1台、12RVA焊机1台、角磨机1台、气焊机1套、真空泵1台
4、加强现场施工质量控制，提高质量，防止因返工等造成施工延误，及时发现题，及时解决，避免风险隐患。
5、制定严格的设备、材料到货计划，确保施工材料及时供应。
6、图纸自审
7、检查图纸是否齐全、规格是否清晰、图纸之间无矛盾。
8、检查制冷剂管道、通风管道及零部件的安装位置和高度，确定施工细节与相关技术数据是否有冲突或错误。
9、检查建筑材料是否有特殊要求，品种、规格、数量是否能够满足，并确定材料采购计划。
10、图纸联合评审
1）施工前，建设单位必须组织设计和相关施工单位参加图纸审查，解决自查中发现的题，调整各领域之间的矛盾和冲突，打牢基础。为下一阶段的建设工作做好准备。
2）技术交底的目的是使施工工程师明确工程的工作内容、工作特点、技术要求、施工工艺等，施工类型的材料要求，主要部位的做法系统。这样就做好了充分的技术准备。
3、具体施工方法
1设备安装施工程序及工艺方案
施工前绘制施工图。
准备食材
套管安装施工中
安装室内机
制冷剂管道安装
排水管安装
风管安装
绝缘子
电气工程
室外机安装
系统净化、系统连接
气密性测试
真空干燥
添加制冷剂
安装面板、调试
出风口安装
运输说明
11使用管道和内置组件
工作步骤根据甲方的设计和要求确定所需机器的位置、型号和数量进行工作
检查你的工作
管道导孔)冷凝水管孔必须使管道向下倾斜。
b)制冷剂管穿孔直径必须考虑保温材料的厚度。
12室内机安装
工作顺序确定安装位置画线安装吊架室内机标高
要点吊架必须足以支撑室内机的重量。
安装前必须检查并验证设备型号。
注意主要设备的校准。
必须保证足够的空间进行综合维护。
必须有大于450mmX450mm的检修孔。
安装室内机时，应检查冷凝水管道是否充分定位。
13个制冷剂管道项目
工作顺序安装室内机按图纸组装铜管安装铜管更换氮气钎焊吹扫气密性测试真空干燥
1冷凝水管道的三个原则
原因
故障预防措施
薄的
雨水、施工水等外界侵入。
冷凝水进入管道。
管道加工吹塑真空干燥
干净的
钎焊过程中管子上会形成氧化物。
灰尘和异物从外部进入。
焊接前用三氯乙烯溶液清洗铜管内壁。
氮置换
爆炸
水暖加工
保密
钎焊不完全；
喇叭管漏水。
边缘处有空气泄漏。
使用正确的材料
严格遵循银焊基本操作。
严格遵守喇叭管连接的基本操作。
严格遵守基本界面操作。
2）空气置换方法
使用氮气。
必须使用氮气流量控制阀。
3)盖住制冷剂管道
包裹制冷剂管道开口以防止湿气、污垢或灰尘进入管道非常重要。
每根管子的末端都应该包裹起来并加盖；“绑扎”是最有效的方法。夹紧密封可用于室外管道上的管口。
4）冲洗制冷剂管道
将室内机连接到系统铜管之前，先在氮气瓶上安装调压阀。
用气管将压力控制阀连接至室外机液体观察口，
系统只留一个出风口，堵住其他出风口。
打开氮气瓶阀门，将压力控制阀设置为6Kgf/cm2。
搜索；
检查吹气气体的清洁度，直至管道内无杂质为止。
液管工作完成后，按上述方法对气管进行冲洗工作。
5）制冷剂管道材质的选择
制冷剂管道在尺寸、材质、厚度等方面必须符合空调用无缝铜管国家标准要求或符合我们的企业标准。
6）钎焊
a钎焊操作应向下或水平进行，尽量避免仰焊。
b.注意液管和气管端管的装配方向角度，防止油倒流或积聚。
关键点
所有作业必须远离火源。
小心烫伤。
注意管道与接头之间的间隙。
焊接时必须采用氮气替代焊。
7)扩展连接
A。切割管道时，不得使用断锯或锯片等易产生切削粉的工具。
b使用专用扩口工具。
C。在扩口表面涂抹空调油，以确保扩口螺母顺利通过并防止管道扭结。
关键点
小心去除毛刺。
用两把扳手固定住管道。
膨胀前必须将膨胀螺母安装在管道上。
用适当的扭矩拧紧扩口螺母。
检查扩口表面是否有损坏。
8）法兰连接
a法兰表面必须清洁且无损坏。
b安装前在法兰表面涂抹空调油。
c对角拧紧螺栓并检查连接是否牢固。
关键点
法兰表面只能涂抹干净的空调油。
拧紧法兰螺栓时，应施加适当的扭矩。
9)水平管与支撑的标准间距如下。
管径
20或更少
25~40岁
40
最大间距
10
15
20
注意铜管不能用金属支架紧固。
10）支架材质30303mm角钢。
14冷凝水管安装
操作顺序安装室内机连接冷凝水管检查是否泄漏对冷凝水管进行保温
1）凝结水管倾斜及固定
a•冷凝水管的安装坡度必须满足i001。
•冷凝水管道应尽可能短，并应避免空气密封。
b对于较长的冷凝水管，可采用悬挂螺栓，支架间距08-10m，必须保证排水坡度。
c水平管道的长度应尽可能短。
2）凝结水管支架采用8mm吊杆或30303方钢，并用8mm膨胀螺栓固定。
关键点
冷凝水管道至少应满足室内机的冷凝水流量。
凝结水管必须保温并包扎，防止表面形成凝露。
所有连接必须牢固。
15电气工作
151控制通讯线
1）通讯线路的兼容性
通讯线路模型
屏蔽双绞线对
规格
075-10mm2
2）其他注意事项
制冷剂系统与室内外连接管路的关系必须统一。
与电源线平行接线时，应留出300mm的距离，防止干扰。
152电源
1）选择具有防漏功能的空气开关。
a室内布线可采用交叉方式为单支线系统中的室内机供电，并提供独立的开关。
b室外机进线开关，每台室外机必须配备独立的进线开关。
电缆尺寸在以下条件下，从主电源到每个用户的电缆数量必须是安全的
电源电压必须符合标准。
必须满足各设备的最大输入功率和最大工作电流要求。
2分散控制和供电电缆
电源线和信号线不能放在同一个盒子内。
室内外机信号传输线不得用铜管等缠绕安装。
No Comment